pmma耐磨壓克顆粒德固賽8N7V274

加工級別	擠出級	密度	1.19
折射率	1.491	熔體流動率	16
特性級別	標(biāo)準(zhǔn)級	用途級別	薄壁制品
維卡軟化點(diǎn)	103	聯(lián)系人	呂小姐
透光率	92	銷售方式	品牌經(jīng)銷

pmma耐磨壓克顆粒德固賽8N7V274

亞克力是指PMMA，是一種綜合性能的熱塑性工程塑料，大多以板材的形式用于戶外及室牌。在應(yīng)用行業(yè)它的材料一般以顆粒、板材、管材等形式出現(xiàn)。
亞克力的特點(diǎn)：優(yōu)良的光學(xué)性（透光度強(qiáng)達(dá)到92%）；表面光澤高、色澤鮮艷、飽滿、光滑平整、硬度好；耐化學(xué)腐蝕性；性能穩(wěn)定不易變形 ；產(chǎn)品系列齊全、顏色豐富多彩和各種不同表面效果；物理性能穩(wěn)定（易成型，可塑性強(qiáng)）；耐侯性、抗紫外線能力強(qiáng)、不容易氧化（抗高低溫變形能力強(qiáng)抗高溫70度，低溫50度）

PMMA塑膠原料對注塑機(jī)沒有特別要求。因?yàn)槠淙垠w粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對制品的強(qiáng)度要求較高，則要用較大長徑比的螺桿實(shí)行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗儲料。
模肯溫度可為60℃-80℃，主流道的直徑應(yīng)配合內(nèi)錐度，佳的角度是5至7，若要注塑4mm或以上制品，角度應(yīng)為7，主流道直徑達(dá)8至10mm，澆口的整體長度不要超過50mm。 對于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為6-8mm 對于壁厚大于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為8-12mm 對邊形、扇形及垂片形澆口深度應(yīng)為0.7至0.9t（t為制品壁厚度），針形澆口的直徑應(yīng)為0.8至2mm；低粘度的應(yīng)選用較小的尺寸。 常見的排氣孔有0.05至0.07mm深、6mm寬 脫模斜度為30′-1型腔部分35′-130之間。
可用對空法量度：由210℃-270℃不等，具體視供應(yīng)商提供的資料而定?？捎每焖伲苊猱a(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜用多級，如慢-快-慢等，注塑厚件時(shí)，則采用慢速。若溫度為260℃，滯留時(shí)間多不超過10分鐘，若溫度為270℃，滯留時(shí)間不能超過8分鐘。

PMMA還可用于制作嬰幼兒保護(hù)箱的透明防護(hù)罩。如吸收紫外線有機(jī)玻璃可用作微機(jī)和電視機(jī)屏幕保護(hù)板；光致變色有機(jī)玻璃用于建筑窗玻璃和變色太陽鏡；光學(xué)有機(jī)玻璃應(yīng)用于照相、電視攝像機(jī)鏡頭和激光唱片基盤及可記憶、可擦寫的CD用材等

PMMA也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產(chǎn)的PMMA顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，特別是對于管材和其他用澆注法時(shí)模具難以制造的型材。

澆鑄成型用于成型PMMA板材、棒材等型材，澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理，后處理?xiàng)l件是60℃下保溫2h，120℃下保溫1h。注塑成型采用懸浮聚合所制得的PMMA顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理時(shí)同視制品厚度，一般均需4h左右

PMMA壓克力顆粒通常通過熱壓成型或注塑成型等加工工藝制成各種形狀和尺寸的制品。它廣泛應(yīng)用于建筑、家具、汽車、電子、航空航天和醫(yī)療等領(lǐng)域，用于制造透明的窗戶、燈具、屏幕、儀器、模型等產(chǎn)品。

總之，PMMA壓克力顆粒是一種具有優(yōu)良性能和廣泛應(yīng)用的塑料材料，被廣泛用于各個行業(yè)的制造過程中。