湖北工業(yè)環(huán)氧樹脂防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)

湖北工業(yè)環(huán)氧樹脂防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)

施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí)，以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

涂料組成：(分為底層涂料和面層涂料,每種涂料由甲,乙兩組份組成)：
底漆涂料甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(棕色液體)；
面漆涂料甲組份(白色液體) 乙組份(棕色液體)。
環(huán)氧丙烯酸酯樹脂具有環(huán)氧樹脂的優(yōu)良特性，但是固化性和成型性方面更為出色，不像環(huán)氧樹脂那樣煩瑣，是一種熱固化性樹脂。它具有優(yōu)異的耐水性、耐熱水性、耐藥物性、粘結(jié)性、韌性。

通過有機(jī)過氧化物固化法(低溫-高溫)或光固化法便能進(jìn)行固化，被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等；防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪；高強(qiáng)度FRP，例如拉擠玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇；重防腐玻璃鱗片涂料；其他如UV油墨、重防腐工業(yè)地坪等。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管防腐性能：環(huán)氧給水內(nèi)、外涂塑鋼管是鋼塑結(jié)合的產(chǎn)品，其涂塑鋼管的強(qiáng)度高，鋼性好，耐壓力強(qiáng)。由于內(nèi)壁涂塑，所以內(nèi)表面光滑，減小流體阻力，增加流量，而且不結(jié)垢，不易滋生微生物。可以充分保證流量和使用效果，節(jié)能環(huán)保。具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水管道的使用壽命，使用所限可達(dá)50年以上，同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。環(huán)氧樹脂防腐鋼管固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。

環(huán)氧陶瓷是由環(huán)氧樹脂和大量(重量比50%以上)石英粉構(gòu)成的防腐涂裝。涂層硬度高，光滑耐磨，但具有一定的任性，是機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、防腐性能優(yōu)良的配管襯里材料。
環(huán)氧白陶瓷是一種高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。

TPEP防腐鋼管優(yōu)勢：
1、TPEP鋼管較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米2200元；TPEP鋼管只需DN1000mm就行，每米1920元。這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。
2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。
3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。
4、兩種管材對基礎(chǔ)的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進(jìn)度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。
6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個(gè)尺寸，相應(yīng)管道溝土石方挖量、臨時(shí)占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。經(jīng)綜合考慮性價(jià)比和施工難易程度，本次供水單元輸水管徑＞DN800管材選用TPEP鋼管(外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧鋼管)；