海南Cr12MoV沖子料價(jià)格,CR12MoV熱處理好的料

海南Cr12MoV沖子料價(jià)格,CR12MoV熱處理好的料

鋼材加工：

海拓金屬1、毛料:指表面黑皮(氧化面) ,四邊鋸床鋸切( A3/A5#為氧氣切割)。

海拓金屬2、光板:指磨床磨兩平面,銑床銑四邊;默認(rèn)公差為+0.3mm~ +0.5mm。

海拓金屬3、精板:指磨床精磨兩平面,精銑或精磨四邊;默認(rèn)公差為+0.02mm~0.05mm。

海拓金屬4、淬火料:指對(duì)模具鋼做好光板、精板加工后,進(jìn)行真空熱處理,達(dá)到合適硬度。

模具作為提高生產(chǎn)力、減少材料消耗、降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，已經(jīng)越來(lái)越受到生產(chǎn)企業(yè)得重視。隨著模具工業(yè)的不斷向前發(fā)展，對(duì)模具材料的選擇也提出了更高的要求，因此如何根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝來(lái)選擇合適的模具材料已成為提高模具質(zhì)量的首要問(wèn)題。模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個(gè)重要因素。
改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、易于制造，而且可以有效地降低模具的制造費(fèi)用。在不同環(huán)境中對(duì)熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能；對(duì)壓鑄模具應(yīng)考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能；對(duì)于高溫下工作的熱作模具應(yīng)考慮其在工作溫度下的抗氧化性能；對(duì)于在腐蝕介質(zhì)中工作的模具，應(yīng)注意其抗腐蝕件能；對(duì)在高載荷下工作的模具應(yīng)考慮其抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及斷裂韌度等。
模具材料的工藝性能主要有以下幾種：加工性能淬透性和淬硬性氧化、脫碳敏感性以幾點(diǎn)是衡量所有模具材料的重要性能指標(biāo)，由于模具材料又可以細(xì)分為很多種類(lèi)，例如模具鋼、石墨、銅材、鋁材等，模具鋼又可以分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等，因此針對(duì)不同的模具材料，又有不同的性能要求。模具材料的力學(xué)性能要求主要有以下幾種：耐磨性模具材料要有足夠的耐磨性。
這是模具使用基本的要求，在長(zhǎng)期的工作條件下，保持模具尺寸的精度和表面粗糙度是保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提條件。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度也有利于提高其耐磨性。韌性模具材料要具有一定的韌性。對(duì)于冷作模具鋼，防治早期開(kāi)裂形成斷裂損壞，韌性是一一個(gè)很重要的性能指標(biāo)。
在保持模具材料高強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡可能提高材料的韌性，達(dá)到高強(qiáng)韌性。硬度與紅硬性模具材料的硬度和紅硬性。模具的工作狀況，必須保持很高的硬度和強(qiáng)度，保持模具的尺寸和形狀，這也是模具材料的主要技術(shù)指標(biāo)。對(duì)冷作模具鋼而言，其使用硬度應(yīng)控制在HRC60左右。對(duì)熱作模具鋼而言，由于其要在高溫下工作。
且要求在工作溫度時(shí)保持其硬度和抗軟化能力，即紅硬性。抗熱疲勞性模具工作時(shí)承受著機(jī)械沖擊和熱沖擊的交變應(yīng)力，熱作模具在工作過(guò)程中，熱交變應(yīng)力會(huì)更明顯地導(dǎo)致模具熱裂。受應(yīng)力和溫度梯度的影響，往往在型腔表面形成淺而細(xì)的裂紋，它的迅速傳播和擴(kuò)展會(huì)導(dǎo)致模具失效。

強(qiáng)度強(qiáng)度是指鋼在服役過(guò)程中,抵抗變和斷裂的能力。對(duì)于模具來(lái)說(shuō),則
是整個(gè)成型面或各個(gè)部位在服役過(guò)程中抵抗拉伸力、壓縮力、彎曲力、扭轉(zhuǎn)力或綜合力
的能力。
衡量鋼材強(qiáng)度常用的方法是進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于在壓縮條件下工作的模具,還經(jīng)常
給出抗壓強(qiáng)度。
對(duì)于模具鋼,特別是含碳量高的冷作模具鋼,因?yàn)樗苄院懿?一般不用抗拉強(qiáng)度而
是以抗彎強(qiáng)度作為實(shí)用指標(biāo)。彎曲試驗(yàn)產(chǎn)生應(yīng)力狀態(tài)與許多模具工作表面產(chǎn)生的應(yīng)力
狀態(tài)極相似,能比較精確地反映出材料的成分及組織因素對(duì)性能的影響。抗彎試驗(yàn)甚至
對(duì)極脆的材料也能反映出一定的塑性。

高速?zèng)_壓模具沖頭料的選用要根據(jù)高速?zèng)_壓模具的沖壓速度、被沖壓材料的材質(zhì)特性（如銅、鋁、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等）、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。五金沖壓模具沖頭料：Cr12MoV沖頭料、SKD11沖頭料、D2沖頭料、DC53沖頭料、預(yù)硬沖頭料SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料。
熱處理后硬度可達(dá)HRC67~69，ASP60是一款含鈷10.5的粉末高速鋼，是一種超高合金的粉末高速鋼，具有非常好的耐磨性與熱硬性，經(jīng)粉末冶金技術(shù)制造，擁有良好的尺寸穩(wěn)定性與韌性，研磨性也好，缺點(diǎn)是價(jià)格稍貴。連續(xù)沖壓模具常用的沖頭料是預(yù)硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預(yù)硬沖頭料ASP60。

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精加工比粗加工的加工余量要小，選用好道具進(jìn)行切削，控制好道具的走速及轉(zhuǎn)速，注意材料的尺寸和光澤度外觀。