氧化皮清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

? ? ? ?氧化皮清洗機(jī)可以改善鍛造廠的生產(chǎn)和車(chē)間環(huán)境，對(duì)鍛造公司的自動(dòng)化改造和形象塑造也起到積極的作用。氧化皮清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　1.替代手動(dòng)鋼刷清理氧化皮，省力；

　　2.清洗一個(gè)產(chǎn)品大概需要2、3秒，快速高效。

　　3.減少材料損耗，節(jié)省成本；

　　4.采用高壓水除磷，水可循環(huán)使用；

　　5.規(guī)模易于收集，車(chē)間環(huán)境得到改善，有助于環(huán)評(píng)。

　　超高壓氧化皮清洗機(jī)選用儲(chǔ)能裝置，大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的吸能功能，消除了水錘沖擊現(xiàn)象。該增壓裝置實(shí)現(xiàn)了增壓和儲(chǔ)能的效果。在不增加其他設(shè)備的情況下，利用高壓水可以直接將低壓氣體升至高壓，證明可以達(dá)到預(yù)期的效果。

　　隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)冶金產(chǎn)品的質(zhì)量和性能提出了越來(lái)越高的要求。主要原因是鋼坯在高溫下被氧化，在鋼坯表層形成致密的氧化皮。如果軋制前不可清除氧化皮，軋制時(shí)氧化皮會(huì)被軋輥壓入鋼坯表層，影響其表層質(zhì)量。

　　殘留的氧化皮也會(huì)磨損模具，下降模具的使用年限。鑒于氧化皮對(duì)鋼坯表層質(zhì)量的影響，它已成為鍛造廠的一個(gè)棘手問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外廠家應(yīng)用了多種除磷方法，如破垢器除垢、氣體除垢、蒸汽除垢、鋼絲刷除垢、振動(dòng)除垢、高壓水除磷等。但這些方法有的成本高，有的除垢效果差，有的適應(yīng)性差。事實(shí)上，超高壓除垢器可以解決水垢影響鍛件表層質(zhì)量的問(wèn)題，有效提高鍛件表層質(zhì)量。該設(shè)備具有適用鋼種范圍廣、改善率高、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。超高壓氧化皮清洗機(jī)已廣泛應(yīng)用于熱處理冶金行業(yè)，目前已成為去除鋼坯表層氧化皮的良好方法。

　　實(shí)際上，超高壓氧化皮清洗機(jī)是利用高壓清洗機(jī)提供的高壓水，通過(guò)一定距離和角度設(shè)置的除磷噴嘴對(duì)鋼坯表層進(jìn)行噴淋，通過(guò)冷卻作用、裂解作用和蒸汽作用的沖刷作用，將板坯表層的水垢清除。低壓濁循環(huán)的水質(zhì)無(wú)法滿(mǎn)足超高壓氧化皮清洗機(jī)除磷泵系統(tǒng)的用水要求，因此超高壓氧化皮清洗機(jī)配備了多通道過(guò)濾系統(tǒng)。它能有效去除水中的懸浮固體、顆粒等雜物，保證泵流量和壓力的穩(wěn)定。減少泵、噴嘴和管道系統(tǒng)的磨損，提高除磷泵系統(tǒng)的使用年限。