粉磨機(jī)中分析機(jī)起著什么作用？

磨礦是在礦石經(jīng)破碎機(jī)破碎之后的繼續(xù)粉碎作業(yè)，對(duì)于非金屬礦的加工來說，磨礦分級(jí)作業(yè)有三種目的：一是為下續(xù)選礦提純作業(yè)制備欲分選（離）礦物單體解離的并滿足分選作業(yè)要求細(xì)度的入選原料，如果是濕法分選還要通過分級(jí)作業(yè)滿足下述分選作業(yè)對(duì)礦漿濃度的要求；二是為超細(xì)粉碎或精細(xì)分級(jí)作業(yè)提供滿足其給料粒度要求的粉體原料；三是加工出滿足陶瓷、耐火材料、建材、石料等相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域細(xì)度要求的細(xì)粉產(chǎn)品。 ???
作為選礦準(zhǔn)備作業(yè)的磨礦分級(jí)作業(yè)一般采用濕法工藝，磨機(jī)一般采用自磨機(jī)或半自磨機(jī)、振動(dòng)磨、礫磨機(jī)等；分級(jí)機(jī)一般采用螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器、水力分級(jí)機(jī)等。這種磨礦分級(jí)作業(yè)一般是采用磨礦-分級(jí)工藝。如果是入選礦漿的細(xì)度要求較高以及需要進(jìn)行階段分選（如鱗片石墨的浮選），就要采用二段磨礦流程或多段再磨再選的工藝流程。根據(jù)分級(jí)機(jī)在磨礦分級(jí)系統(tǒng)中的設(shè)置方式，一段磨礦工藝流程有帶檢驗(yàn)分級(jí)的一段磨礦工藝流程、帶預(yù)先分級(jí)和檢驗(yàn)分級(jí)的一段磨礦工藝流程及帶控制分級(jí)的一段磨礦工藝流程三種。 ???

帶檢驗(yàn)分級(jí)的一段磨礦工藝流程是應(yīng)用廣泛的一段磨礦工藝。磨細(xì)后的產(chǎn)物進(jìn)入檢驗(yàn)分級(jí)機(jī)分出大部分合格的粒級(jí)，不合格的粒級(jí)返回磨礦機(jī)。檢驗(yàn)分級(jí)機(jī)與磨礦機(jī)閉路工作，一方面可以控制合格產(chǎn)物中的大粒度；另一方面由于循環(huán)負(fù)荷的存在，能增加單位時(shí)間通過磨礦機(jī)的礦石數(shù)量，縮短礦石通過磨礦機(jī)的時(shí)間，從而可以減少粉碎現(xiàn)象，提高磨礦效率。主機(jī)工作過程是通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅圍繞中心回轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程當(dāng)中把物料鏟拋喂入磨輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉的目的。
分析機(jī)通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

雷蒙磨的大旋風(fēng)收集器對(duì)磨粉機(jī)的性能起到重要的作用，當(dāng)帶粉子氣流進(jìn)入收集器時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動(dòng)至錐底時(shí)〔自氣流自然長度)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時(shí)粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)核心呈負(fù)壓狀態(tài)，所以對(duì)收集器下端密封要求高，必須對(duì)外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會(huì)重新被核心氣流帶走，這直接影響整機(jī)的產(chǎn)量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔開，這是一個(gè)相當(dāng)重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封 不嚴(yán)就會(huì)造成不出粉或少出粉，嚴(yán)重影響整機(jī)產(chǎn)量。