雙面埋弧焊管技術

　　雙面埋弧焊管是1940年發(fā)明的一種新的焊接方法。和之前的手工焊一樣，還是采用熔渣保護，只是這個熔渣不是藥皮焊條的藥皮。雙面埋弧焊管與手工焊的相同之處在于，它仍然受到熔渣的保護，但這種熔渣不是藥皮焊條的藥皮，而是一種特殊的熔化焊劑。這種焊劑系統(tǒng)通過管道從漏斗輸送到前面進行焊接。

　　另一個區(qū)別是用焊絲代替焊條，因為焊絲可以連續(xù)送進;有蓋電極，我們燒有蓋電極的時候，一定要有蓋電極頭，扔掉。另外，我們須停止操作，換成焊條，然后焊接。

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　　雙面埋弧焊管方法的優(yōu)點是完全實現了自動化;埋弧下焊接，所以換熱和保護性能比較強，焊接質量比較高;第三個優(yōu)點是，埋弧自動焊由于電弧埋在焊劑下面，可以使用大電流，焊接效率比較高。

　　焊絲更換后，由送絲裝置和焊絲盤連續(xù)送進焊絲。雙面埋弧焊管焊接方法是連續(xù)送進的焊絲在可熔化的顆粒狀焊劑的覆蓋下點燃電弧，使一部分焊絲、母材和焊劑熔化蒸發(fā)形成空腔，電弧在空腔內穩(wěn)定燃燒，故稱埋弧自動焊。電弧被埋在空腔中。

　　雙面埋弧焊管是一種高強度鋼。這種管道是在工廠預制成一段，然后帶到施工現場，在現場焊接。工廠制造的這種管道的焊接工藝是埋弧焊?，F在埋弧焊已經發(fā)展到雙絲埋弧焊和多絲埋弧焊，效率進一步提高。