湛江移動式壓濾機租賃多少錢一臺

我司生產(chǎn)的過濾設(shè)備有：系列板框式、廂式壓濾機，隔膜壓濾機，不銹鋼壓濾機和立式壓榨機。其中壓濾機分為：手動、液動、自動、廂式、板框式、機電液一體式和機電液分體式；濾板尺寸從315mm至2000mm，過濾面積從0.4m2至1190m2的各式壓濾機，產(chǎn)品設(shè)計合理、造型過濾板分為：增強聚丙烯濾板、金屬和塑鋼濾板。其中增強聚丙烯濾板為一次性模壓成型，此種過濾板具有濾板品質(zhì)好、過濾速度快、濾餅脫水效率高、洗滌徹底、性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，同時具有抗腐蝕性強，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無毒無味，自重小，強度高等特點；金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計，過濾面積大，濾速快，過濾周期短，能大提高工作效率和經(jīng)濟效益。

廂式壓濾機
產(chǎn)品簡介：廂式壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。
產(chǎn)品介紹：
是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

隔膜壓濾機的技術(shù)特點
1、隔膜濾板采用聚丙烯和進口彈性體模壓而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味。
2、隔膜擠榨技術(shù)的應(yīng)用，可以壓實濾餅中的裂縫，使得洗滌時間短、效率好、洗滌用水量小。
3、采用進料壓強為0.6Mpa-1.6Mpa，壓榨壓強為0.6Mpa-2.5Mpa的過濾壓力，確保形成濾餅的條件，進行加壓過濾。
4、隔膜壓濾機還可配置自動拉板等系統(tǒng)，它只需操作電控柜上控制按鈕即可實現(xiàn)自動化控制，大大減少工作強度，提高工作效率。
5、可直接將含水率95%以上的污泥(如：工業(yè)污泥、城鎮(zhèn)污水)一次性脫至55%-38%的水平，取得了污泥機械脫水技術(shù)革命性的突破。

我們是一家集濾布研發(fā),生產(chǎn),加工,銷售為一體的科技型企業(yè),生產(chǎn)銷售工業(yè)壓濾機濾布，多次被評為“信用等級AAA企業(yè)”、誠信民營企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)自從建廠以來，就積極參與國內(nèi)大中型企業(yè)的壓濾機建設(shè)項目，在復(fù)變的工況條件下積累了豐富的濾布使用經(jīng)驗，結(jié)合先進的進口過濾模擬設(shè)備能夠解決一些壓濾機濾布使用中的難題，如濾布使用過程中的透濾、濾餅水分過大、濾液不清澈、濾布出水相關(guān)技術(shù)人員掌握了濾布在整個生產(chǎn)過程中從整經(jīng)、織造的濾布具有良好的透氣透水性、出水清澈、不易粘連堵塞、濾餅易剝離、濾布使用時間長，車間生產(chǎn)效率大大改進，贏得了廣大壓濾機濾布使用廠家的一致好評！希望有購買壓濾機濾布需求的單位聯(lián)系我們，我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的濾布產(chǎn)品，我們的經(jīng)營宗旨是：誠信、互惠、共贏。

壓濾機維護保養(yǎng)事項
(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定，嚴(yán)防其他雜物浸入而造成故障。
(2) 壓濾過程中濾布要保持平整，不允許有褶皺，可視情況對濾布進行清洗。
(3) 經(jīng)常檢查濾布，如有破漏，要及時更換、縫補。縫補濾布時，應(yīng)將破漏處剪掉，然后縫補，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。
(4) 定期向軸承注入潤滑脂，向設(shè)備的傳動鏈條及軌道淋油，并清除污物。
(5) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會變得越來越少，當(dāng)液壓油不能再少時，油泵就會空轉(zhuǎn)，可能將電動機給燒毀，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。
(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時，可用加熱器提高油溫。
(7) 正確使用設(shè)備，尤其是不要空腹開啟壓濾機，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至?xí)斐稍O(shè)備的癱瘓。
(8) 濾布作為機器設(shè)備中必不可少的一部分，在清潔后烘干時，千萬不能讓濾布太干燥。

壓濾機操作規(guī)程
1、開車前必須檢查各處緊固部件是否完好、緊固；卸料裝置性能是否可靠，鏈輪和傳動鏈?zhǔn)欠衽浜狭己?，小車位置是否正確；檢查濾布有無破損折疊，濾板有無破裂，中心入料孔是否暢通；各儀表是否正常完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報有關(guān)人員進行處理。
2、開車時，接通電路，啟動油泵，頂緊機頭板。
3、頂緊頭板后，開啟入料閥門，啟動入料泵入料，使入料充滿濾室。觀察濾液出量，濾液水出水不成線時，停入料泵，同時記錄時間。
4、按暫停按鈕取消保壓狀態(tài)后，按回程按鈕，松開頭板并返回。回頭板時，必須注意觀察壓力表，嚴(yán)禁帶壓力強行回板。
5、頭板復(fù)位后，通知刮板司機開啟卸料刮板，啟動拉板裝置開始卸料，每卸一塊濾餅應(yīng)同時清理入料孔周圍的煤泥。
6、卸料時，應(yīng)將煤餅卸凈，防止濾布折疊及濾板框間夾煤。
7、發(fā)現(xiàn)濾布粘煤嚴(yán)重，煤餅卸不凈時，應(yīng)及時沖洗濾布，恢復(fù)其透水性能。嚴(yán)禁強行入料壓煤，造成壓濾機尾板傾斜。
8、沖刷濾布時，要把濾布沖凈，并及時鏟除頭尾板粘附的煤泥。
9、運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各壓力表指針是否正常，液壓系統(tǒng)使用壓力設(shè)置在16MPa—19MPa之間，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
10、在卸餅過程中，出現(xiàn)拉鉤不換向時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工及時處理。
11、在壓濾過程中，如發(fā)現(xiàn)濾板間噴煤泥水時，應(yīng)記住位置，待整板壓好后，將煤餅卸凈，更換破損的濾板或濾布。
12、發(fā)現(xiàn)頭板跑偏嚴(yán)重、濾板把脫落，應(yīng)立即停車處理。
13、壓濾機工作40—60個循環(huán)或尾板傾斜4°～5°時應(yīng)沖洗濾布。