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混凝土澆筑后多少時間初、終凝?怎么判斷?

　　常溫下混凝土初凝時間為6-8小時，手輕按混凝土表面，不粘手，混凝土表面收水，有一層發(fā)亮的薄膜時為初凝；當(dāng)混凝土表面顏色變白，手按無印，即為終凝，終凝時間約為8-10小時，夏季、冬季視氣溫不同，初終凝時間會縮短或延長。

大體混凝土升溫有何規(guī)律?

　　一般大體積混凝土澆注后2-3天升至?峰值。如：某工程底板2米厚，采用360千克/立方的42.5級水泥配制，施工處夏季，入模溫度32℃.其中心溫度可高達(dá)80℃左右。

　　4天以后水泥水化熱能已大部分消耗掉，內(nèi)部溫度逐漸降下來，這種溫度可能延續(xù)十幾天到三十余天，一些水工大體積混凝土水化散熱過程可能還要長很多。

　　掌握了這個規(guī)律，大體積混凝土溫控重點(diǎn)應(yīng)放在澆筑后一周內(nèi)，尤其是第2-3天。

大體積混凝土配合比設(shè)計要注意什么?

　　大體積混凝土要防止其內(nèi)外溫差超過25℃而引起的結(jié)構(gòu)裂縫，因此配合比設(shè)計時要注意以下幾點(diǎn)：

　　控制水泥用量并選用水化熱較低、凝結(jié)時間較緩的水泥。如大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。

　　宜摻用粉煤灰、磨細(xì)礦粉以降低混凝土水化熱。應(yīng)采用緩凝型減水劑或高效減水劑。

　　為降低混凝土入模溫度，可采用符合攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)的地下水，必要時可摻入部分冰塊。

粗、細(xì)骨料進(jìn)場要注意哪些事項(xiàng)?

　　粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級配、粒形、石粉含量、泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不得卸車；此外，要按規(guī)范要求，按批量檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。

　　細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不卸車；同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢驗(yàn)。

鋼筋混凝土工作原理
　　鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質(zhì)決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數(shù)，不會由環(huán)境不同產(chǎn)生過大的應(yīng)力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結(jié)力，有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條（稱為變形鋼筋）來提高混凝土與鋼筋之間的機(jī)械咬合，當(dāng)此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的堿性環(huán)境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護(hù)膜，使鋼筋相對于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。

水 泥

1、定義：

水泥是一種最常用的水硬性膠凝材料。水泥與水混合后，成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化。

2、分類：

我們所說的六大通用水泥：硅酸鹽水泥（P.Ⅰ、P.Ⅱ），普通硅酸鹽水泥（P.O），火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（P.P），礦渣硅酸鹽水泥（P.S），粉煤灰硅酸鹽水泥（P.F）和復(fù)合硅酸鹽水泥（P.C）。我公司通常使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

（1）硅酸鹽水泥：可分為兩種類型：P.Ⅰ--不摻混合材料的硅酸鹽水泥；P.Ⅱ--摻不超過水泥重量5%石灰石或?；郀t礦渣混合材料的硅酸鹽水泥。強(qiáng)度等級有：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5 62.5R。

（2）普通硅酸鹽水泥：代號為P.O，其強(qiáng)度等級有：42.5、42.5R、52.5、52.5R 。

3、水泥性能：

（1）水泥強(qiáng)度等級與強(qiáng)度：強(qiáng)度是確定水泥強(qiáng)度等級的指標(biāo)，目前國內(nèi)外均以28天的強(qiáng)度來劃分。

（2）水泥膠砂強(qiáng)度：根據(jù)水泥膠砂抗折和抗壓強(qiáng)度兩項(xiàng)指標(biāo)確定水泥強(qiáng)度是否合格。

（3）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：不僅可直接了解水泥需水性，還可使凝結(jié)時間和安定性性能測試準(zhǔn)確。

（4）水泥凝結(jié)時間：其快慢直接影響施工，一般要求初凝時間不能早于45分鐘，終凝時間不能遲于