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一、生膠現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)生膠現(xiàn)象,也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是:
(1)機頸或機頭的溫度不夠,造成內部局部冷膠產(chǎn)生。
(2)由于機身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好。
(3)當過濾網(wǎng)的襯墊不到位,*終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力,也會產(chǎn)生生膠,使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。
二、老膠現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)老膠現(xiàn)象,也成為預交聯(lián),是由于交聯(lián)料擠出時機頭溫度過高或交聯(lián)料長期停留在流道內的死角所引起的,該老膠呈琥珀色,停留時間越長,其顏色越深,溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有:
(1)擠出速度過快,螺桿轉速越快,螺筒內交聯(lián)料剪切作用力越強烈,這樣使機身局部溫度升高,導致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生。
(2)交聯(lián)絕緣料在機筒內停留時間過長,有一部分絕緣料產(chǎn)生過早交聯(lián),這樣線芯在出模時就造成了表面凹凸不平。
(3)過濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻,形成流道死角,這種情況下也會產(chǎn)生老膠,同時也有可能因過濾網(wǎng)失去部分過濾的作用,經(jīng)過長時間生產(chǎn)后,也會使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出,在絕緣層內混入老膠雜粒,造成絕緣線芯出現(xiàn)質量問題。
三、材料穩(wěn)定性
普通兩步法硅烷交聯(lián)聚乙烯,先用硅烷與PE產(chǎn)生接枝反應,生成可交聯(lián)的PE(簡稱A料),為了加速其交聯(lián)反應,制成含有催化劑的母料(簡稱B料),再將A、B料按照一定比例均勻混合,擠塑成型后再溫水中交聯(lián)。由材料穩(wěn)定性引起的絕緣線芯質量問題原因主要有:
(1)交聯(lián)聚乙烯絕緣料各組分混合不均勻,由于A料中含有交聯(lián)劑和少量抗氧化劑,若在生產(chǎn)過程中抗氧劑未攪拌均勻,會造成絕緣料通過擠塑機高溫擠制后,較為集中的抗氧劑受熱氣化,在絕緣層內形成鼓包。
(2)交聯(lián)聚乙烯絕緣料貯存不當,硅烷交聯(lián)聚乙烯料即使不加入催化劑,在室溫下也將慢慢地進行交聯(lián),這是因為材料中含有微量的水分(約50×10-4%)引起的,若貯存時高溫多濕,會造成擠出絕緣層表面不光滑。


在用于拖鏈的電纜中,電纜外徑的屏蔽層所承受的負載必須被考慮進去。不合理的屏蔽層編織角度會進一步增加張力負載,導致屏蔽層的破損。由此會造成屏蔽效果減弱,當鋒利的電纜尾部戳穿羊毛織物或箔金材料接觸到芯線時,甚至會造成短路。在此,我們推薦您一個有用的小訣竅:如果將絕緣層剝去,就能夠很容易地將屏蔽層推回到護套內,但這樣的屏蔽層無法適用于能源供應系統(tǒng)中,運動著的高柔性電纜。
易格斯能夠提供這些問題的直接解決方案:
通過長期的實驗所決定的屏蔽層編織角度能夠有效地抵消張力,因而非常適用于拖鏈。
由于穩(wěn)定的內護套,屏蔽層不會松弛失效。
在絞線結構中,屏蔽層本身就具有抗扭轉性能。
護套磨損或破損
任何內部結構的缺陷都很難從外部察覺,但護套的問題肉眼可以直接觀察到。護套是電纜精密內部結構的第一層保護。這就是為什么破裂、磨損和膨脹變形的護套是非常嚴重的質量問題。為了避免這樣的問題,易格斯提供了七種不同材料的電纜護套,供用戶根據(jù)其機械的相應工作環(huán)境進行選擇。
甲胄式擠壓成型護套
制造工藝和材料同樣是決定產(chǎn)品質量的重要因素。在一些所謂的適用于拖鏈的電纜中,護套通常成管狀型,因此無法在長期的彎曲過程中,提供絞線結構必要的支持,從而使絞線結構易于分裂。
易格斯作為拖鏈系統(tǒng)的首家制造商,因此而研發(fā)了一種甲胄式擠壓成型護套。
這種護套可確保電纜在運動時,其芯線不會松開。原因是該護套是通過特別大的壓力擠壓而成,它就像是一個導向槽,對芯線的運動起到了導向作用,同時還起到了支撐作用。因而非常適用于拖鏈。


1、動力電纜與非動力電纜應互相隔離敷設。
相對而言,動力電纜容易著火,因為它是熱態(tài)的,而且有短路擊穿的可能性,而控制電纜信號控制電纜因電壓低,負載小處于冷態(tài),本身不易起火,因此建議,在同一空間二者隔離敷設,并且動力電纜在上,控制電纜在下,因火勢向上,并在中間加防火隔離措施,防止著燒物濺落。
2、阻燃與非阻燃電纜不宜在同一通道中混放。
在同一通道中敷設的電線電纜,其阻燃等級一致或相近為宜,低級別或非阻燃電纜的延燃對于高級別的電纜而言即為外火源存在,此時即使A類阻燃電纜也有著火的可能性。
3、電纜敷設數(shù)量多少。
電纜數(shù)量影響電纜阻燃等級的高低,主要是同一空間內電纜非金屬材料的多少確定阻燃類別高低,在計算電線電纜非金屬材料體積的時候,同一空間的概念是指電纜著火時,其火焰或熱量可以不受阻擋地輻射到附近電線電纜并能夠將其引燃的空間。比如有防火板相互隔離的桁架或槽盒其同一通道應指每一個橋架或槽盒,若上下或左右無任何防火隔離,一旦著火相互影響,其電纜非金屬體積計算時以統(tǒng)一納入為宜。
4、項目工程的重要程度和火災的危害深度而異確定電纜阻燃級別。
對重大工程項目用的電纜,比如30MW以上機組,超高建筑,銀行金融中心,大型、特大型人流集中場所等,在其它因素同等條件下其阻燃級別宜偏高、偏嚴,建議選擇低煙無鹵耐火阻燃型電纜。
5、電纜的粗細。
在同一通道內電纜非金屬物體積確定之后,綜觀電纜外徑大小,若小的居多(直徑20mm以下)則阻燃類別宜從嚴處理,反之若大的居多(直徑40mm以上)宜偏向低級別,其原因是外徑較小電纜吸熱量小,容易引燃,而外徑偏大的電纜吸熱量大不宜引燃。大火形成火災的關鍵是引燃,引而不燃火自熄,燃而不熄火成災。
6、電纜敷設環(huán)境。
電纜敷設環(huán)境在很大程度上決定電纜受外火源侵襲機率大小和著火后延燃成災的可能性大小,例如:直埋或單獨穿管的(金屬,石棉,水泥管)可以采用非阻燃電纜,而置于半密閉橋架、線槽或專用電纜溝(帶蓋板的),可以適當降低阻燃要求一到二級,建議選用阻燃C類,或者阻燃D類。
因在此環(huán)境下受外因侵襲機會少,即使著燃由于空間狹水閉塞也容易自熄,不易成災。反之,室內明敷,穿房爬樓,或者暗道,夾層,隧洞廊道,人跡火種容易到達著火后空間相對較大并空氣容易流通者,其阻燃等級應適度調高。建議選用阻燃B類,甚至阻燃A類。
當上述環(huán)境更處于高溫爐前爐后或易燃易爆的化工,石油,礦井環(huán)境中則必須從嚴處置,寧高不低。
2)確認收貨前請仔細核驗產(chǎn)品質量,避免出現(xiàn)以次充好的情況。
3)該信息由排行8用戶自行發(fā)布,其真實性及合法性由發(fā)布人負責,排行8僅引用以供用戶參考,詳情請閱讀排行8免責條款。查看詳情>
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