信陽生產環(huán)氧修補砂漿生產廠家

施工工藝
采用電鎬修鑿、清除劣化傷損的砂漿充填層，并向內修鑿約100mm。
清理修鑿產生的碎片、殘渣等。
如修鑿部位殘留水分，采用加熱器干燥修鑿部位。
為保證修補材料與基體可靠粘結，可在修鑿部涂敷底漆。
根據缺損尺寸，選擇是否支立模板。
按配比準確稱量樹脂材料、石英砂等，采用手持式攪拌機使修補材料混合均勻。
根據缺損面積大小，選擇模板法或無模板法進行修補。對于無模板法，用鏟子將混合均勻的樹脂砂漿放入修補處，并用振搗器將修補砂漿振搗密實；對于模板法，首先支立模板，將修補材料灌入缺損部位，直至灌注飽滿，待修補材料固化后，拆除模板。
8.砂漿側面修正，清理施工現(xiàn)場。
9.主要修補工機具：電鎬、加熱器、攪拌機、振搗器、墊塊、鏟子、桶、刷子等。

注意事項
●本品請嚴格按照使用方法中配比比例進行使用；過量稀釋可影響防水效果；
●本品使用過程中如遇有接觸皮膚或入眼等情況，請盡快使用清水沖洗，若仍有不適，請盡快與醫(yī)院聯(lián)系；
●本品請在0℃以上進行施工作業(yè)；建議施工完成48小時后進行閉水試驗；

性能指標
JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂漿》
序號 項目 性能指標
凝結時間 初凝，min ≥45
終凝，h ≤12
抗?jié)B壓力（涂層試件），MPa 7d ≥0.5
抗?jié)B壓力（砂漿試件），MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.5
抗壓強度，MPa 28d ≥24.0
抗折強度，MPa 28d ≥8.0
柔韌性（橫向變性能力），mm 28d ≥1.0
粘結強度，MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.2
耐堿性 無開裂剝落
耐熱性 無開裂剝落
抗凍性 無開裂剝落
吸水率，% ≤4.0
收縮率，% ≤0.15
可根據用戶需要生產D類雙組份聚合物防水砂漿。
凝結時間可根據用戶需要及季節(jié)變化進行調整。

性能指標
GB 50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》
GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》
試驗項目 技術指標
聚丙烯酸脂乳液水泥砂漿 陽離子氯丁膠乳水泥砂漿 環(huán)氧乳液水泥砂漿
抗壓強度（MPa） ≥30.0 ≥30.0 ≥30.0
抗折強度（MPa） ≥4.5 ≥4.5 ≥4.5
與水泥砂漿黏結強度（MPa） ≥1.2 ≥1.2 ≥1.8
抗?jié)B等級（MPa） ≥1.5 ≥1.5 ≥1.5
吸水率（%） ≤5.5 ≤4.0 ≤4.0
初凝時間（min） ＞45 —
終凝時間（h） ＜12 —

施工工藝
基面處理：鑿除舊混凝土面剝蝕層，將基面清理干凈，找平，保持無裂縫、無松動；陰陽角做成圓弧角；將尖銳的地方磨平。施工前5分鐘濕潤基面，配制氯丁膠乳防水素漿，在基面表面涂約1mm厚的底層素漿。
防水層施工配制好防水砂漿，進行鋪抹，膠乳與干料按14%～16%比例混合攪拌均勻即可。攪拌好的砂漿應注意防曬避風。
鋪筑面積大時可用機械噴涂，分格施工。
施工后的砂漿層須養(yǎng)護7天。

技術指標
GB 50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》
GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》
項目 指標
環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧混凝土 環(huán)氧自流平
抗壓強度，MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0
抗拉強度，MPa ≥9.0 ≥7.0 — —
黏結強度，MPa 膠泥與耐酸磚
（十字交叉法） ≥3.0 — — —
施工工藝
基面處理
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
材料配制
檢查產品外包裝，規(guī)格、型號、生產日期，確保產品在廠家規(guī)定的保質期內。
打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：25。
攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的砂漿狀。
施工說明
配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。
參考用量約為2000kg/m3。