點錫一致性好,大為錫膏,CSP高溫錫膏

LED倒裝固晶是一種在LED芯片與基板之間使用固定劑進行連接的封裝技術。在倒裝固晶的過程中，固晶錫膏起著重要的作用。固晶錫膏是一種在LED芯片與基板之間形成焊點的材料，它具有優(yōu)異的導電性和可焊性。固晶錫膏的選擇和使用對于倒裝固晶的質量和性能至關重要。不同的固晶錫膏有不同的成分和特性，需要根據具體應用需求進行選擇。

固晶錫膏是一種用于電子元器件封裝中的焊接材料，被廣泛應用于COB燈帶、LED數碼管、COB光源、倒裝芯片封裝等領域。東莞市大為新材料技術有限公司的固晶錫膏得到了這些領域的龍頭封裝廠商的認可。主要原因是其具有以下優(yōu)點：
1. 焊點飽滿光亮少褶皺：固晶錫膏在焊接過程中能夠形成充分而均勻的焊點，焊點外觀光亮而且?guī)缀鯖]有褶皺，提供了良好的外觀質量。
2. 錫點一致性好：固晶錫膏的成分經過精確控制，能夠保證其每個焊點的化學成分和物理特性基本一致，從而提高焊接質量的一致性。
3. 使用壽命長：固晶錫膏具有較長的使用壽命，可以在48-72小時內保持濕潤狀態(tài)而不發(fā)干，使得焊接過程更為穩(wěn)定和可靠。
4. 低空洞率：固晶錫膏的配方和加工工藝經過優(yōu)化，能夠減少焊接過程中產生的空洞現象，從而提高焊點的可靠性。
5. 高可靠性：固晶錫膏的成分經過精選和調配，具有較好的耐熱性、耐沖擊性和耐腐蝕性等特性，能夠滿足封裝廠商對于焊接質量和產品可靠性的要求。
東莞市大為新材料技術有限公司的固晶錫膏在COB燈帶、LED數碼管、COB光源、倒裝芯片封裝等領域得到了廣泛認可，使其成為龍頭封裝廠商的首選品牌。

固晶錫膏是半導體芯片焊接錫膏的一個總稱，起到導電、導熱和固定的作用，在LED行業(yè)的應用是基于倒裝芯片的應用。固晶錫膏整個工藝特別的復雜，但是對于越來越小尺寸的芯片、封裝來說，錫粉、錫膏本身的尺寸以及芯片的尺寸就顯得非常重要。目前倒裝主要應用在MiniLED、COB燈帶、LED數碼管、COB光源、CSP燈珠、MIP、傳感器、倒裝燈珠、SIP封裝等市場

產品特性：
1. 高導熱、導電性能，SAC305 合金導熱系數為 54W/M ·K 左右。2. 粘結強度遠大于銀膠，工作時間長。3. 觸變性好， 連續(xù)作業(yè) 72 小時不發(fā)干；具有固晶及點膠所需合適的粘度， 分散性好。?4. 殘留物極少，將固晶后的光源置于 40℃恒溫箱中 240 小時后，殘留物及焊盤金屬不變色， 且不影響 LED 的發(fā)光效果。?5. 錫膏采用超微粉徑， 能有效滿足 5-50 mil 范圍晶片的焊接，尺寸越大的晶片固晶操作越 容易實現。?6. 回流共晶固化或箱式恒溫固化，走回流焊接曲線，更利于芯片焊接的平整性。?7. 固晶錫膏的成本遠遠低于銀膠和 Au80Sn20 合金，且固晶過程節(jié)約能耗。?

大為錫膏LED固晶錫膏的未來從LED倒裝工藝發(fā)展的阻礙來看，困擾的不是支架的設計或熒光粉的涂布技術。而是固晶錫膏/倒裝錫膏的技術，因為它們與原來的銀膠制程工藝差別不大，很容易就克服的工藝難點，但傳統(tǒng)的LED封裝制程工藝的工程師對固晶錫膏的特性不了解，在嘗試的過程中難免會走很多彎路，加上市場上固晶錫膏/倒裝錫膏的質量參差不齊，制約了倒裝工藝的發(fā)展。

一般來講，印刷制程是比較簡單的，PCB表面與鋼網保持一定距離(非接觸式)或完全貼住(接觸式)，錫膏或黏膠在刮刀的作用下流過鋼網的表面，并將其上的切口填滿，于是錫膏或黏膠便貼在PCB的表面，后，鋼網與PCB分離，于是便留下由錫膏或黏膠組成的圖像在PCB上。