(1)、陶粒砼重量輕，其干容重為800---1900KG/M3，比普通砼輕2/3—1/5，標(biāo)號可達(dá)CL5---CL60，由于自重輕，可減少基礎(chǔ)荷載，因而可使整個(gè)建筑物自重減輕；

　　(2)、陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.2---0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地增加室內(nèi)寬闊度，在等同墻厚條件下，可大大改善房間保溫隔熱性能。陶粒砼由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性能較好。

　　(3)、陶粒砼抗?jié)B性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂漿之間的粘結(jié)能力較強(qiáng)，因而陶粒砼具有較高的抗?jié)B能力和耐久性。

　　(4)、陶粒砼耐火性好。防火試驗(yàn)結(jié)果表明，它的耐火極限溫度可達(dá)3小時(shí)以上。而普通砼的耐火極限溫度一般為1.5---2小時(shí)。

　　(5)、陶?；炷辆哂惺┕みm應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和功能，配制出不同容重和強(qiáng)度的混凝土材料（根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變），而且施工簡便，適應(yīng)于各種施工方法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現(xiàn)澆機(jī)械化施工。陶粒砼施工適應(yīng)性強(qiáng)是任何其他輕質(zhì)建筑材料（如加氣等）所不能比擬的。

我國對陶粒砂的應(yīng)用大多數(shù)還是限于屋面保溫層面上，基本上我們是現(xiàn)澆制成陶粒砂，然后拿來制成輕質(zhì)的墻板，或者是拿來補(bǔ)償一些較低的地基。近幾年我國對陶粒砂的運(yùn)用不斷更新，通過研究發(fā)現(xiàn)，陶粒砂其實(shí)具有非常強(qiáng)大的性能，它不僅可以達(dá)到保溫隔熱的效果，而且還具有很強(qiáng)的抗震功能等。假如把它用在建筑工程中的話，它的作用就更加顯著了，它不僅可以有效地加快建筑工程的進(jìn)度，還有利于提高整個(gè)工程的完成質(zhì)量。

　　我們都知道陶?？梢员３謿怏w并保持雜質(zhì)，因此許多污水處理場所都可以使用它。然而，昌晟陶粒希望糾正每個(gè)人對陶粒被盡可能破壞的誤解。這種理解是錯(cuò)誤的。陶粒表面本身具有堅(jiān)硬的琺瑯質(zhì)。去除琺瑯后，陶粒內(nèi)有許多毛孔。這些孔隙可以幫助陶粒吸收污水中的雜質(zhì)，包括細(xì)菌，并為花卉培養(yǎng)中的植物積累水分。然而，陶粒工廠提醒您，陶粒的選擇并沒有盡可能地破碎。因?yàn)橛行┤苏J(rèn)為陶粒吸附雜質(zhì)并積聚水分，太大的陶粒不能充分利用，導(dǎo)致材料浪費(fèi)。

陶粒的制作流程主要分為原料準(zhǔn)備、混合、成型、燒結(jié)和包裝等幾個(gè)步驟： 1. 原料準(zhǔn)備：選擇優(yōu)質(zhì)的陶瓷粉末和其他輔料如粘結(jié)劑、添加劑等，根據(jù)不同需求進(jìn)行配比。 2. 混合：將原料放入攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，使各種原料充分混合均勻。 3. 成型：采用壓制或擠壓等方式將混合料成型成具有一定形狀和尺寸的顆粒狀物料。 4. 燒結(jié)：將成型好的陶粒放入燒窯中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，使顆粒結(jié)合更加牢固，增強(qiáng)物理性能。 5. 包裝：經(jīng)過燒結(jié)后的陶粒進(jìn)行冷卻后，進(jìn)行包裝，以便出售或運(yùn)輸。 以上就是陶粒的制作流程，每一個(gè)步驟都需要嚴(yán)格控制和操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。