德州高頻振動時效機廠家

德州高頻振動時效機廠家

振動時效在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內(nèi)部產(chǎn)生殘余應力，而殘余應力的存在必然會導致一些不良的后果出現(xiàn)。是運用共振的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加給構(gòu)件的一個動應力，使構(gòu)件產(chǎn)生必定振幅的共振，通過二十至四十分鐘的振蕩，使構(gòu)件內(nèi)部的殘余應力得到均化和部分開釋，從而保證構(gòu)件在機械加工和實際運用中的尺度精度穩(wěn)定，防止和減小變形，是代替熱時效處理的理想方法與手段。

從宏觀的角度分析，振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件，也高于經(jīng)熱時效處理的零件。

從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢，則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態(tài)，使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的。

振動時效儀是將一個具有偏心重塊的電機系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過主機控制電機并調(diào)速，使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)30分鐘的振動處理即可達到調(diào)整均化殘余應力的目的。
控制器：控制電機的啟動及調(diào)速、信號的收集、處理、顯示及打印參數(shù)。
激振器：強迫工件振動并將電機轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機。
拾振器：把振動響應如加速度幅值等反饋回主機。
卡具：振動時效儀將激振器牢牢固定在工件正確位置上。
膠墊：隔振、降噪，防跑件。

傳統(tǒng)振動時效設備在應用中的問題以下這些
1、振動時效必須是受過專業(yè)培訓的人員操作，一般的工人即使受過培訓也很難掌握這項技術；
2、有些復雜的工件必須是熟練的專業(yè)技術人員操作，一般工廠很難做到；
3、工件在單件生產(chǎn)時調(diào)整相當繁瑣，拾振器支撐點和激振點很難調(diào)到佳狀態(tài)，一種工件就需要制訂一種工藝；
4、振動時效設備需要操作者確定處理參數(shù)，對人的技能要求比較高。
5、由于有效振型較少，經(jīng)振動時效處理后達不到較高精度要求,很難納入工藝。
6、許多工件由于剛性和固有頻率太高，找不到共振峰無法振動；機械制造業(yè)覆蓋面僅為23%。
7、噪聲過大也是難以推廣的主要原因。

振動時效技術是在構(gòu)件焊好后使用的處理技術，只能對焊接殘余應力起到降低和均化作用。而振動焊接技術從焊接開始就起到細化晶粒的作用，接著在熱狀態(tài)下通過熱塑性變形來調(diào)整應變來降低殘余應力。因此，可以說振動焊接從一開始就起到了防止焊接裂紋和減少變形的作用。