整體澆筑濾板,整體濾池拼接,供水水廠

厚度	80mm	安裝	現(xiàn)場拼接
性能	耐高溫	材質	塑料
用途	水過濾	類型	高效
規(guī)格	963mm。 975mm,1138mm	運輸	汽車
適用對象	水	長度	963、560、920mm

整體澆筑濾板,整體濾池拼接,供水水廠

整體澆筑濾板和可調節(jié)濾頭是氣水反沖濾池配水布氣系統(tǒng)的進步。突破了傳統(tǒng)濾頭將濾桿和濾帽連成一體，只能依靠小塊濾板的水平度來間接控制濾頭水平度的落后手段，而是將濾帽和濾桿設計為分體式，濾桿可以上下移動，調整高度，因而可以直接精確調節(jié)濾桿上的進氣孔在同一水平面上。

5、濾池布水區(qū)進水，根據(jù)水面來調節(jié)濾桿的上端平面在同一水平高度，從而保證進水孔在同一水平線上。

6、采用防松動自鎖濾頭予以聯(lián)接濾座，由于整體澆筑濾板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數(shù)量也是固定的，而標準型濾頭的縫隙面積也統(tǒng)一，從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數(shù)成功的經驗已確定了以上這些數(shù)據(jù)（濾頭間距橫向150cm，縱向200mm，標準型（QS－K－0.5）濾頭縫隙寬度0.5mm，面積6.12cm2，全池開孔比為2.0%）。但考慮到各設計者的設計經驗和不同特定的處理對象，所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇，以滿足不同開孔比的設計要求。并有B型模板，濾梁間距為1m。

7、有些有特殊要求的配水布氣系統(tǒng)，可以在濾池中直接鋪設按設計要求的平模板，下部架設可精確調節(jié)水平的支撐桿實現(xiàn)整體澆筑。

池型布置與濾梁、濾板設計

⑴濾梁

應按沖洗水布水流向布置。濾梁寬度一般為150mm，濾梁中心距A型為1200mm，采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm，濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm，單水反沖形式通常不應小于400mm。

新建、擴建濾池必須按模板尺寸模數(shù)確定長、寬尺寸。改建濾池根據(jù)濾池平面尺寸和模板尺寸模數(shù)布置濾梁，濾梁寬度可為140-180mm，以盡量減少模板切割。由于模板統(tǒng)一，因此對于新設計濾池而言，可以按模板尺寸模數(shù)確定長、寬尺寸。長度宜為模板長與支撐梁（通?？刂茖挾葹?50mm）的倍數(shù)，采用A型模板為1.2m倍數(shù)。采用B型模板則為1m的倍數(shù)。寬度宜為模板寬的倍數(shù)，一般A型模板應為0.6m的倍數(shù)。B型模板應為0.45m的倍數(shù)。

濾池與濾梁平行的池壁上須設邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應設邊梁以防止混凝土澆筑時漏漿，寬度一般不應小于40mm，邊梁結構為素混凝土。

濾梁需預埋鋼筋（φ12螺紋鋼），頂面上預留300mm長與濾板主筋焊接連接。濾池底板濾梁部位主筋需預留300mm長與濾梁豎向主筋焊接連接。舊池改造需鑿出底板主筋與濾梁豎向主筋焊接。
混凝土強度一般為C25級。
濾池與濾梁平行的池壁上須設邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應設邊梁以防止混凝土澆筑時漏漿，寬度一般不應小于40mm，邊梁結構為素混凝土。
模板A型長×寬×高（963mm×964mm×80mm），厚度5mm；濾頭預埋座孔數(shù)36個/塊。（縱向間距200mm，橫向間距150mm），濾梁間距950mm,全池開孔比為2.0%。模板B型長×寬×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；濾頭預埋座孔數(shù)18個/塊。相當于40只/㎡，（縱向間距165mm，橫向間距150mm），選Ⅱ型濾帽，濾梁間距1000mm,全池開孔比為2.0%。

整體濾板澆筑無接縫，改變了傳統(tǒng)小型預制濾板可能存在濾板密封隱患的問題，消除了翻板、漏砂等缺陷。用可調式濾頭，水平精度高，可將整個過濾器的配風孔調整到同一水平標高。通過一塊濾板間接調節(jié)濾頭，比傳統(tǒng)的濾板和濾頭效果更好，使水的分布更加均勻和理想。由于濾頭可以調節(jié)進氣孔的高度，經過多年后，對于不均勻沉降的土建結構，仍然可以再次調整過濾池，且布氣孔分布在同一平面上。整體濾板澆筑質量容易控制，工期短。徹底改變了傳統(tǒng)濾板的落后加工工藝，便于現(xiàn)場監(jiān)督和質量檢驗。

整體濾板澆筑模板采用ABS或玻璃鋼制成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度，凸臺上開有帶頸套的圓孔用以固定可調式濾頭的預埋座。

整體濾板澆筑模板表面應平整，無開裂、縮痕、氣泡、溢邊等缺陷。模板與模板疊合處用專用膠粘接或對齊鋼釘固定牢固。模板用Φ3×30的水泥鋼釘固定在濾板支撐上。模板安裝必須平整、搭接嚴密、不漏漿。當模板荷載為4KN/㎡ 時，模板跨中撓度應小于1.2mm。

ABS模板安裝
①在濾池四周池壁、濾板支撐上分別劃出模板標高控制線及濾板頂面標高控制線。同時在每條濾板支撐上劃出相鄰模板中心線。
②用Φ3×30的水泥鋼釘將模板固定在濾板支撐上。單塊模板上幾種荷載應小于100Kg/m2。
③模板安裝要平整，搭接嚴密、不漏漿。
④澆筑混凝土前模板內雜物應清理干凈。
4）鋼筋敷設
①鋼筋雙層敷設，一般縱向鋼筋Φ12，橫向鋼筋Φ10.鋼筋敷設位置的偏差：高度±5mm。長度±10mm。
②主筋與池壁預埋鋼筋焊接和與濾板支撐預留鋼筋焊接時對ABS塑制模板必須采用防護措施，以免損壞。
5）預埋座安裝
①預埋座安裝前，必須確認模板已完全鋪設和預埋座完好無損。
②將預埋座垂直插入模板的預留孔內，使預埋座上卡銷與模板上頸套箍緊，并旋緊施工蓋。