佳木斯3pe防腐鋼管價(jià)格

壁厚	3-30mm	密度	50
拉伸強(qiáng)度	100	長(zhǎng)度	12米
顏色	黑色

佳木斯3pe防腐鋼管價(jià)格

消防涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。 采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過國(guó)家化學(xué)建材檢測(cè)中心消防認(rèn)證。 通過對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越，在長(zhǎng)期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。產(chǎn)品抗壓性能達(dá)到0-5.0MPa。

承插式柔性涂塑鋼管選用優(yōu)質(zhì)鋼管為基管，經(jīng)過特殊擴(kuò)口工藝，把管端進(jìn)行擴(kuò)口處理，再進(jìn)行涂塑處理，它采用先進(jìn)的環(huán)氧樹脂或聚乙烯防腐涂層，能夠滿足管道防腐要求，解決了以往鋼管腐蝕的問題，這種防腐層對(duì)滿流和低流速交替下排水管中的微生物腐蝕－細(xì)菌酸蝕有很好的抑制作用，鋼管防腐壽命更長(zhǎng)。單節(jié)管長(zhǎng)可達(dá)18米，相應(yīng)地減少了現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接數(shù)量，安裝施工快捷。另外，承插式柔性涂塑鋼管各項(xiàng)性能突出，強(qiáng)度高、重量輕，可以承受更高的工作壓力，搬運(yùn)費(fèi)用低，安裝容易。采用新型密封圈承插接口，它結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，止水性強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝無(wú)需焊接。鋼管管端直接擴(kuò)口成型，承插接口的強(qiáng)度與管體一致，新型密封圈承插接口使管道安裝更快，效率更高。承插式管道采用R型自成型承插式柔性接口，橡膠密封圈是燕尾形膠圈，這種連接形式安裝簡(jiǎn)便、密封性能好，具有極強(qiáng)的抗震和抗沉降的能力。柔性橡膠密封圈的價(jià)格不超過管線價(jià)格的1.5%，不超過工程造價(jià)的0.3%。城市供水管網(wǎng)的安全性和穩(wěn)定性不但取決于管網(wǎng)管材的優(yōu)劣，接口密封材料也是管網(wǎng)安全運(yùn)行的重要因素之一。承插式涂塑鋼管在工程中出現(xiàn)管體損傷后可以直接焊接加涂防腐層修補(bǔ)或者內(nèi)襯修補(bǔ)，維修成本低效果好。

內(nèi)外涂塑管 內(nèi)外涂塑管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層，在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。 1.衛(wèi)生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應(yīng)符合GB/T 17219的要求。 2.耐火性能試驗(yàn)：消防用鋼塑管應(yīng)能承受耐火性能試驗(yàn)15min，試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)泄漏和變形損壞。 3.彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。 4.涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1～3級(jí)。 5.涂覆塑層針孔試驗(yàn)：用電火花檢測(cè)儀，對(duì)提供試驗(yàn)的鋼塑管的整個(gè)內(nèi)外表面進(jìn)行檢查，檢測(cè)時(shí)不應(yīng)有電火花產(chǎn)生。 6.壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進(jìn)行壓扁，壓扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。 內(nèi)外涂塑鋼管的施工技術(shù) 1、鋼塑管管道支架預(yù)制在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制成品運(yùn)至廠家進(jìn)行熱鍍鋅工藝處理，安裝時(shí)位置要正確，安裝牢固，涂漆顏色均勻色調(diào)一致并與總體協(xié)調(diào) 2、內(nèi)外涂塑鋼管施工程序：管道支架預(yù)制→打眼→支架安裝→管道滾槽→溝槽管件安裝→管道安裝→閥門安裝→消火栓安裝→管道試壓 3、內(nèi)外涂塑鋼管管道滾槽 (1)用切管機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直，用砂輪機(jī)打磨光滑，嚴(yán)禁有毛刺和縮口現(xiàn)象 (2)將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)機(jī)尾架上，用水準(zhǔn)儀超平使鋼管處于水平位置. (3)將內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合涂塑鋼管鋼管加工斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直. 管道安裝完畢進(jìn)行試壓、沖洗試壓沖洗前應(yīng)檢查個(gè)安裝件固定支架是否安裝牢固到位，當(dāng)管道承壓時(shí)不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭或螺母等部件，管道閥門是否全部打開，消防栓閥門是否全部關(guān)閉防止漏水，水試壓介質(zhì)為水，試壓試驗(yàn)分三次完成，上下行管道及壓力管道分段試壓,用打壓機(jī)打壓，設(shè)備連接好后緩慢增壓，加壓速度，壓力值，持壓時(shí)間均符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值后觀察10min，沒有滲漏，經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理組織驗(yàn)收，確認(rèn)合格。