系統(tǒng)進(jìn)水處理特靈螺桿壓縮機特靈中央空調(diào)維修保養(yǎng)維修,冰水機組

系統(tǒng)進(jìn)水處理特靈螺桿壓縮機特靈中央空調(diào)維修保養(yǎng)維修,冰水機組

特靈離心機維修保養(yǎng)??????????????

?1、檢査機組運行情況,記錄運行工況。

2、檢査潤滑油油位及潤滑油顏色。

3、檢査任何供油、回油、油溫及油冷卻膨脹閥工作情況,如有必要補充潤滑油(如用戶有備用油)。

4、檢査油泵與主機啟、停時差。

5、檢查機組是否有不正常的振動與噪音。

6、檢査冷凍水溫度設(shè)定與實際出水溫度是否符合。

7、檢査蒸發(fā)溫度、冷凝溫度及對應(yīng)的冷凍水、冷卻水進(jìn)出水溫差情況。

8、檢查機組是否泄漏。

9、檢査壓縮機電流并與實際電力需求進(jìn)行比較,?是否有異常。

10、檢査導(dǎo)葉執(zhí)行機構(gòu)工作情況。

11、如有可能檢査熱氣旁道裝置工作情況。

12、檢査機組控制組態(tài)設(shè)定。

13、檢査供電電壓。

14、分析機組運行工況。





二、

離心式冷水機組年度檢査保養(yǎng)工作內(nèi)容：

1、根據(jù)?LID液晶顯示蒸發(fā)器和冷凝器的壓力與停機時的壓力比較確定機組是否泄漏。

2、檢査油系統(tǒng)回路和油冷卻系統(tǒng)

3，如有必要更換制冷過濾器。,、檢査制冷系統(tǒng)回路3．

?4、對蒸發(fā)器/冷凝器傳熱管進(jìn)行一次化學(xué)清洗。???

5、蒸發(fā)器壓力泄漏試驗。?

?6、平衡系統(tǒng)壓力。??

7、測試壓縮機馬達(dá)、油泵馬達(dá)絕緣。?

?8、檢查導(dǎo)葉執(zhí)行機構(gòu)工作情況。

??9、檢查和清理啟動柜。??

10、檢查和清理控制柜。??

11、檢查和清理電源盤。??

12、通過?LID液晶顯示屏檢査機組各控制點、?設(shè)定點。??1

3、通過LID液晶顯示屏檢查機組運行報警記錄作出分析及相應(yīng)處理。??

14、測量探頭的電壓和電阻確定各溫度探頭的準(zhǔn)確性?。

??15、檢査壓力變送器的準(zhǔn)確性?(在高緯度地區(qū)作壓力補償較正)。??1

6、進(jìn)行自動控制測試(包括):??A?冷凝、蒸發(fā)壓力。??

B?軸承溫度、馬達(dá)線圈溫度、油糟溫度。??C?冷凍水進(jìn)出水溫度、壓力。??D?油泵壓力、油壓差。??E?開啟導(dǎo)葉、關(guān)閉導(dǎo)葉。??F?啟動油泵確認(rèn)油壓。??

油加熱繼電器和馬達(dá)冷卻繼電器的數(shù)位測試熱氣旁通繼電器、G??

輸出信號、測試PsI0模塊的溫度探頭。?

?17、保養(yǎng)完成后提供機組檢査報告。??18、如氣候條件允許,?機組試運行



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中央空調(diào)維修保養(yǎng)大全
中央空調(diào)在調(diào)控溫度方面起著舉足輕重的作用，空調(diào)經(jīng)過長時間運行，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機及風(fēng)機散熱盤片不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕和粉塵問題。

腐蝕：空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現(xiàn)鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴(yán)重。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使制冷效果下降；同時腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。　

結(jié)垢：管道內(nèi)溶于水中的無機鹽結(jié)晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴(yán)重時下降。同時硬垢增加，則用電量增加，嚴(yán)重時增加35%?！?br />
生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細(xì)菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴(yán)重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴(yán)重時造成超壓停機。所有這些嚴(yán)重地影響了空調(diào)系統(tǒng)的正常運行?！?br />
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其意義在于：　

節(jié)約能源、降低運行成本；

延長使用壽命，減少設(shè)備折舊使用費；

減少事故停機，改善制冷效果。

使系統(tǒng)安全運行。

中央空調(diào)保養(yǎng)內(nèi)容

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特靈冷水中央空調(diào)異常報警處理
1、??“低油壓差”：檢查油壓，調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，如果油壓仍然偏低，可能需要更換油過濾器，如果更換后短時間內(nèi)仍然出現(xiàn)該報警，可能需要更換冷凍油；??
?2、??“低油溫”：檢查油箱溫度，可能需要更換油加熱器；??
?3、??“排氣超時”：檢查“日排出時間”是否設(shè)置偏短，如果多次出現(xiàn)，請及時聯(lián)系我們；??
?4、??“等待制冷需求”：檢查冷凍水實際出水溫度與設(shè)定值的差值是否低于設(shè)定的啟動溫差；???
5、??“水流量無法建立”：檢查水系統(tǒng)，如閥門、過濾器、水泵等，可能需要更換流量開關(guān)；?
?6、?趨近溫度偏大：檢查水流量及水質(zhì)情況，可能需要進(jìn)行水處理；??
?7、?????“XXXX失去通訊”：檢查接線及LLID；??
?8、?????“反相/缺相”：檢查供電電源；??
?9、?????“過/欠電壓”：供電電壓超過額定電壓的112.5%或低于87.5%；??
?10、?“電流不平衡”?：運行電流最大偏差百分比超過20%；???
11、?“高電機線圈溫度”：電機線圈溫度超過130℃；??
?12、?CH530面板顯示不清晰：調(diào)節(jié)對比度???
13、?水分指示器變白：干燥過濾器飽?和，需要更換，檢查泄漏；??
?14、?壓縮機喘振：檢查冷卻水、冷凝壓力等

先進(jìn)的微電腦處理器，控制及診斷功能強大直觀?
產(chǎn)品的控制及故障診斷功能完善與否對可靠性及效率也產(chǎn)生影響。TRANE的微電腦處理系統(tǒng)CH530可以監(jiān)測
機組本身及系統(tǒng)的運行情況，區(qū)分正常的參數(shù)變化和故障時的參數(shù)變化，分析故障來源，調(diào)整主機的工作狀態(tài)并報警。TRANE的微電腦處理系統(tǒng)CH530還具有如下獨特的功能： ?◆前饋功能?
CH530控制柜不但能根據(jù)冷水出水溫度調(diào)節(jié)機組負(fù)荷，而且還能根據(jù)冷水進(jìn)水溫度的變化來預(yù)測和補償空調(diào)負(fù)荷的變化。使機組調(diào)節(jié)負(fù)荷速度更快，使冷水機組出水溫度更穩(wěn)定。 ?
◆冷凍水變流量功能?
帶有變流量補償功能選項，使冷水機組的流量變化時仍然能夠保證冷水出水溫度的控制精度以及機組安全穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，為用戶節(jié)省了大量的運行費用。 ?
◆快速再啟動功能?
可以讓機組在停機后30-60秒后重新啟動，方便機組的調(diào)試，滿足用戶的需求。 ?
◆低溫啟動功能?
機組在在零度冷卻水進(jìn)水溫度以上的任何溫度都能正常啟動； ?
◆自適應(yīng)控制功能?
獨有的自適應(yīng)控制功能,對冷凝壓力、冷水出水溫度、電流等參數(shù)都具備了自適應(yīng)控制功能，機組運行更穩(wěn)定，也方便用戶的使用。??
1-5????????
2、投標(biāo)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表?（1）、日間工況??
特靈螺桿式冷水機組?

項目?性能參數(shù)?備注?機組型號?RTHDD2D2E2???制冷劑及充注量?R134a/215kg??單機KW（RT）?1168（332）?
?100萬大卡?
滿負(fù)荷效率COP值?(kW/KW)?
5.63?
??
控制模式?
全自動控制，大屏幕液晶顯示?當(dāng)今世界最先進(jìn)的控制系統(tǒng)，
功能還有前饋功能、快速再啟
動功能、自適應(yīng)控制功能、適
應(yīng)冷水變流量等功能?
冷量調(diào)節(jié)方式?
冷量調(diào)節(jié)范圍(%)?
壓縮機?
型式?
雙螺桿?
Trane擁有世界上最先進(jìn)的螺桿轉(zhuǎn)子的加工設(shè)備，加工精度達(dá)到0.0127MM。由于轉(zhuǎn)子間隙
的減少，使高低壓側(cè)泄漏減至最小，從而提高了壓縮機效率。壓縮機由美國特靈工廠自己生
產(chǎn)，維修方便?
輸入功率(KW)?
207.6???電源?380V/3/50HZ?
??額定電流(A)?355???壓縮機數(shù)量?1???電機級數(shù)?2???
啟動方式?星-三角??閉式星-三角?
傳動方式?
直接傳動?
??
蒸發(fā)器?
型式?
降膜式?
先進(jìn)的降膜式蒸發(fā)器，熱交換
效率高，制冷劑充注量小?
流程數(shù)?
3?
??
額定工況冷水進(jìn)/出水
溫度(℃)?7/12?
??
水流量(m3/h)?200.21???水壓降Kpa)?
61.6?
水側(cè)設(shè)計壓力(Mpa)?1．0???進(jìn)/出水接管通徑(mm)?
DN200???保溫材料?橡塑???冷凝器?
型式?殼管式???流程數(shù)?
2?
??
額定工況冷水進(jìn)/出水
溫度(℃)?
30/35?
??
水流量(m3/h)?238.36???水壓降(Kpa)?58.9???水側(cè)設(shè)計壓力(Mpa)?1．0???進(jìn)/出水接管通徑(mm)?
DN200?
??
附裝安全保護(hù)裝
置?
??
全套?
隨機配CH530控制柜，CH530是一個基于微處理器的冷水機組控制系統(tǒng)，可對螺桿式冷水機組提供實時控制，并提供安
全有效的保護(hù)，如：冷凍水溫度過低、蒸發(fā)溫度過低、冷凝壓力過高、蒸發(fā)器和冷凝器的流量開關(guān)狀態(tài)異常、油溫過低或過高、主電機電流過大、電機繞組溫度過高、起動柜故障、 壓力和溫度傳感器故障、缺相、相不平衡、反相、電機瞬時斷
電等保護(hù)?
機組外形尺寸?mm?3313*1717*1937?
??機組整機重量?Kg?6605???機組運行重量?Kg?7062???機組噪聲?dB(A)?
78

特靈螺桿式冷水機組維修流程?????????????
???(附件一）一、特靈螺桿式壓縮機組在供冷運行中壓縮機顯示壓縮機低壓報警故障的原因可能有如下幾點：?
?1、機組系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足，有滲漏導(dǎo)致制冷系統(tǒng)高低壓差不正常（冷凝壓力與蒸發(fā)壓力）及蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑液位過低與壓，縮機油槽油位過低，因此向壓縮機各運動部件的供油量減少（因為螺桿式壓縮機是沒有油泵、而是靠吸排氣間的壓力差來實現(xiàn)），壓縮機油系統(tǒng)的工作過程為：匯集在壓縮機油槽內(nèi)的冷凍潤滑油，在壓縮機運轉(zhuǎn)期間是處于排氣壓力之下（其間潤滑油經(jīng)壓縮機內(nèi)的油分離器所分離）由主油路排出后經(jīng)，油過濾器進(jìn)行過濾、再經(jīng)主電磁閥后分為二個油路：
（1）潤滑和冷卻壓縮機吸氣、排氣端軸承后流入壓縮機；
（2）送至容量控制機構(gòu)，作為控制機構(gòu)的動力，使滑閥運動。
2、在明確油路的輸送過程后，再來分析制冷劑不足的問題；制冷劑不足勢必會引起排氣壓力降低和蒸發(fā)器液位過低，當(dāng)系統(tǒng)壓差過低和蒸發(fā)器冷媒液位過低就一定會導(dǎo)致系統(tǒng)回油困難，回油困難又會造成壓縮機油槽油位過低和壓縮機供油量減少；而供油量減少就會使螺桿壓縮機之陰陽轉(zhuǎn)子、壓縮機各機械部件間和轉(zhuǎn)子與缸體之間的油密封效果降低；陰陽轉(zhuǎn)2?子潤滑不足、從而會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生干磨擦，使壓縮機產(chǎn)生不正常噪音，引發(fā)低壓報警。
3、系統(tǒng)高低壓差不正常，排氣壓力過低和油壓偏低；又會導(dǎo)致潤滑和冷卻軸承的供油量減少，輸送到吸排氣端軸承和容量控制機構(gòu)的供油量減少，如果吸排氣端軸承缺油，亦會產(chǎn)生干磨（機組運行期間，軸承失油會造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞），并且油冷卻效果降低（帶走軸承室的熱量減少）導(dǎo)致軸承發(fā)熱，磨擦增大，亦會產(chǎn)生異響。如果發(fā)現(xiàn)以上軸承失油故障；和不采取停機措施而使機組繼續(xù)運行的話，軸承就會因干磨擦最后卡死、使故障范圍進(jìn)一步護(hù)大。4、油過濾器臟堵、油質(zhì)性能變差等都會導(dǎo)致油壓差增大、主油路電磁閥故障，亦會產(chǎn)生低壓報警。
?二、經(jīng)過對?2#冷水機組在運行中的各項工作參數(shù)及運行狀態(tài)觀察?分析，發(fā)現(xiàn)??機組存在以下不正常參數(shù)：???????????????
?1、?蒸發(fā)溫度在?0~1.5℃的范圍浮動，甚至因低蒸發(fā)溫度報警而?導(dǎo)致機組停機（蒸發(fā)溫度在正常運行時應(yīng)為：3~7℃之間、標(biāo)?準(zhǔn)工況下）?。??????????
?2、?蒸發(fā)壓力過低，?其蒸發(fā)壓力在?350~422KPAG?之間；?（蒸發(fā)壓力?在正常運行時應(yīng)為：448~517KPAG?之間、標(biāo)準(zhǔn)工況下）?。????????????????
3、?冷凝壓力過低，?其冷凝壓力在?850KPAG?左右；?（冷凝壓力在正?常運行時應(yīng)為：898~1397KPAG?之間、標(biāo)準(zhǔn)工況下）?。????????????????
4、?油壓差繼電器壓力調(diào)整值異常；不在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值內(nèi)（正常設(shè)?定值應(yīng)為：50PSIG）????????????????
5、?蒸發(fā)器接近溫度值過大（即是冷凍水出水溫度與蒸發(fā)溫度的?溫差過大）其數(shù)值達(dá)到?8℃（機組在正常運行時其蒸發(fā)器接?近溫度的理想值應(yīng)≤2.2℃）?；冷凍水出水溫度偏高，出水溫?度無法降低；????????????????
6、?電子膨脹閥的開度達(dá)到?95~100%之間（在正常工況和滿負(fù)荷?時其開度應(yīng)為?30~50%，?該數(shù)值隨負(fù)荷及冷凍水出水溫度和供?回水溫差變化而變化）?。????????????????7、?壓縮機排氣溫度過高，達(dá)到?65℃左右；排氣過熱度也偏大，?達(dá)到?42℃，?（機組在正常運行時其壓縮機排氣溫度溫度的數(shù)?值應(yīng)在：?43~54℃之間或≤60℃，?該數(shù)值隨負(fù)荷及冷卻水進(jìn)出?水溫度和冷凝器接近溫度變化而變化）壓縮機電機繞組溫度?；?有所偏高。????????????????
8、?系統(tǒng)滲漏檢查；?采用肥皂水溶液涂抹到懷疑有滲漏的部位?（冷凝器、壓縮機、蒸發(fā)器之溫度傳感器、壓力變送器、維修角閥、安全?閥等絲扣連口及其它部位）當(dāng)涂到壓縮機外（螺桿機通?。みB接絲扣處時，?發(fā)現(xiàn)有明顯的滲漏?（接口處已生銹），檢查機組整體狀態(tài)和其它有關(guān)部位后；未見滲漏

三、查明原因、找出故障后、?2#機組維修流程并補充制冷劑。?
?考慮到滲漏處在于壓縮機部位，只能采取冷媒回收或轉(zhuǎn)移的辦法，工程量偏大，根據(jù)多年的維修經(jīng)驗：?
（1）冷媒回收，再充氮氣查漏，雖然壓縮機處有明顯的油跡，但是徹底解決問題還需要看其他部位有無泄漏點。?
（2）查找泄漏點之后，拆卸壓縮機，起吊壓縮機，更換密封圈。?（3）系統(tǒng)氮氣保壓，保壓24小時，保證無泄漏點。?
（4）放掉氮氣，充注制冷劑、遂準(zhǔn)備啟動機組和補充制冷劑，在此之前先將故障排除后油壓差控制值調(diào)整到正常狀態(tài)（50PSIG）、將控制中心冷凍水?溫設(shè)定值適當(dāng)?shù)亟档?，?fù)荷百分比及電流百分比設(shè)定在?60%的?手動控制狀態(tài)，將冷凍水降低率設(shè)定至?0.5℃/min，以防止機組在熱負(fù)荷過大的情況下增速度過快。?
（5）?壓縮機在停機狀態(tài)下適當(dāng)?shù)匮a充了的特靈專用冷凍油作為補充、因為壓縮機油槽油位已過低。?在完成以上設(shè)定程序后，?在完成以上設(shè)定程序后，啟動機組并補充制冷劑，同時觀察機組運行工況如：蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、排氣溫度與冷凝壓力等參數(shù)。
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