婁底污水池堵漏服務

婁底污水池堵漏服務

污水池堵漏施工工藝
1、注漿是一種新型化學注漿堵漏技術，它采用雙液注漿。將按比例稱好的六種原料加水攪拌制成甲液，按比例稱好的過硫酸胺加水攪拌制成乙液，當兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應完畢，終凝成果凍膠體。注漿采用水溶形式注入結構層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠后具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa，抗拉強度為0.02-0.04MPa?？稍诙?40℃以內保持不收縮，高溫達120℃保持不融化。
2、注漿法主要使用于漏水量較大、水流分散，普通材料無法到達或無法檢測的部位。根據裂縫狀況確定封堵位置，進行砼內部生成注漿，以封閉水流通道源頭及裂縫，或使水流相對集中，便于封堵。

堵漏首先要做的就是要找出漏水點，這是開展后續(xù)工作關鍵的一步。找到該點之后要在其上做好標記，等待處理完V溝槽后對其進行堵漏，這樣做的目的是為了縮短V溝槽的時間，進而預防其他地方出現(xiàn)新的漏洞裂紋[4]。

　　池壁的漏洞分為內側漏洞與外側漏洞，一般首先定位內側漏洞。為了避免內側漏洞與外側漏洞之間不在一個垂直池壁的位置上而產生的定位不準確，在找到內側漏洞時所做的圈定堵漏范圍的圓形標記要比實際的外側池壁濕潤面積大，以大1.22倍為宜。

　　堵漏靈作為堵漏專用產品分不同型號，專為池壁表面滲透及濕潤現(xiàn)象設計的產品是02型，03型相較于02型采用與更為緊迫的情況下，例如漏水孔向外射水的情況[5]。堵漏時，首先要用鑿子對裂縫擴邊，擴邊的尺寸由混凝土強度決定，一般情況下邊的寬度為4～6cm，深度為3～4cm。當混凝土強度達不到強度時，可根據實際情況對擴邊的尺寸進行增大。與此同時，在裂縫處剔出V型溝槽，溝槽的剔出速度要保持快速，此舉目的是為了防止周圍的混凝土松動，之后要保持溝槽的干凈，用工具將溝槽內的雜物去除，繼而對其進行濕潤處理。

　　拉螺栓處滲透的處理：要將池壁內側的滲透出沿拉螺栓的鑿出，直徑為50～60mm，深度為30mm左右。在用水沾濕前，要將內雜物提出干凈，然后用提前調制好的偏干的03型堵漏靈填充進內部，此需重復直至堵漏靈將填滿填實，02型堵漏靈用于1h后，只在表面刮壓兩次即可。

　　對于裂縫處的修補，在刮壓時必須確保02型與裂縫處的混凝土緊密融合，不能留出一點縫隙，防止因池體的凹凸不平而產生的漏補現(xiàn)象。這就需要在刮壓時，每次的刮壓都要多刮幾次，遍結束后，第二天才能開始第二遍的刮壓。為了達到補漏效果，第二層結束后的隔夜就要進行濕潤養(yǎng)護，如此養(yǎng)護三天時間，就可以放心的進行使用了。

　　后一種滲漏情況源于池體表面的混凝土產生了裂痕，相應為：沿裂縫擴出寬4～6cm，深3～4cm。如表面混凝土不夠結實，還需加大擴邊的寬與深。溝槽也要在裂縫出剔出，順便要清理干凈溝槽，才能用水濕潤。為了增強堵漏效果，建議在擴邊范圍內先補刷一遍02型，給予的干燥期，然后再使用03型把擴邊填充滿，一定要確保壓實。如此之后才能對池壁進行找平處理，找平結束后在防水砂漿上還要進行防漏處理，即使用02型刮壓，為了達到終效果，還要進行濕潤養(yǎng)護。

　　2.2 注漿堵漏施工

　　注漿堵漏采用的主要材料為聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料。首先需要直接在有裂縫的地方進行打孔，打完孔之后，在里邊安裝上專門的止水水龍頭，防止水池內的水來，采用高壓泵，將聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料直接注入所打的空中，采用高壓管將進行堵水[7]，采用該可以灌注0.01～2mm的縫，灌注深度可達400～1000mm。

　?。?）聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料性能特點。聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料的主要特點就是遇到水時會立即與水發(fā)生反應。因此漿液不會因為水而被沖走或者是被稀釋，聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料的這個特點是其它灌漿堵漏材料所不具備的；灌注的漿液，由于壓力的作用下，漿液迅速被擠進混凝土水池存在的裂隙中，同時聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料在裂隙中運動中，當遇到水時又發(fā)生反應，生成大量的泡沫，將裂隙附近的混凝土擠進并粘住，行成不透水的整體。由于泡沫的特性，形成的整體不僅能防止水池中的水滲出，又能使周圍的混凝土材料變成防水堵漏彈性體，有良好適應變形能力，止水性好。




　?。?）灌漿設計[8]。灌漿孔防水堵漏布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。注漿孔眼防水堵漏位置和數量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目，在集中漏水處布孔，裂縫大，水流量大，則孔距大，縫小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機械，一般是手工打孔和機械打孔并用[9]。檢查灌漿設備和管路運轉情況，檢查固結漿嘴防水堵漏強度，疏通裂縫，進一步選好灌漿參數，如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等。灌漿：灌漿是整個化學灌漿防水堵漏中心環(huán)節(jié)，須待一切工作完成后進行。灌漿前必須進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練防水堵漏人員進行操作。灌漿前對整個進行防水堵漏檢查，在灌漿機具運轉正常，管路暢通防水堵漏情況下，方可灌漿。對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量大防水堵漏孔洞進行灌漿。結束灌漿：防水堵漏壓力在0.3～0.5MPa情況下，再繼續(xù)灌1～2min既可結束灌漿，拆卸管路清洗。封孔：經檢查無滲水現(xiàn)象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。

　　3 堵漏和注漿堵漏的優(yōu)劣比較

　　堵漏：工序復雜，費工，費時，對工作的要求高，整體施工難以保證。

　　注漿堵漏：工序簡單，省時，省工，成本低，也能保證。污水池出現(xiàn)漏水情況該如何堵漏

污水池堵漏注意的技術問題

　　1、水池堵漏選擇外加荊的品種應根據使用外加劑的主要目的通過技術經濟比較確定。

　　2、水池堵漏外加劑的摻量，規(guī)范根據膨脹混凝土、膨脹劑的不同種類規(guī)定了摻量范圍。

　　3、水灰比是混凝土中用水量與水泥用 *之重量比，水灰比的大小直接影響混凝土的強度、密實性及和易性。

　　4、嚴格控制混凝土攪拌質量，膨脹混凝土應采用機械攪拌，必須攪拌均勻，攪拌時間不應少于3min，應比不摻外加劑混凝土延長30s。

　　5、摻人引氣型外加劑的防水混凝土產生的氣泡和水泥顆粒大小基本相同。其目的是切斷混凝土中的許多毛細管通路，提高抗?jié)B性。含氣量控制在3%-5%比較合適，超過5%，混凝土強度急劇下降，抗?jié)B性能減弱。

　　6、水池達到混凝土強度后應及時充水進行閉水試驗，試水合格后及時進行回填土工作，以減少水池暴露時間，防止混凝土干縮和溫差裂縫的產生。