Q355B低合金鋼板50CrVA彈簧鋼板拼接

產品特點	具有良好的機械性能及可加工性	保障	出材質報告
加工服務	深加工激光數控切割 鉆孔	報價方式	以實際訂單報價為準
是否尾貨	否	是否進口	否
用途	主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等	聯系人	華經理
表面描述	光滑平整	貨物銷售類型	現貨
質量等級	正品（受理質量異議）	配送服務	配送到廠

Q355B低合金鋼板50CrVA彈簧鋼板拼接

45#鋼板交貨狀態(tài)：

　　45#鋼板以熱軋交貨，也可跟居需求對鋼板進行熱處理正火或淬火熱處理。

　　45#鋼板化學成分：

　　碳含量C：0.42-0.50%

　　硅含量Si：0.17-0.95%

　　錳含量Mn：0.50-0.80%

　　磷含量P：≤0.035%

　　硫含量S：≤0.035%

　　鉻含量Cr：≤0.20%

　　鎳含量Ni：≤0.30%

　　銅含量Cu：≤0.25%

　　45#機械性能：

　　根據GB/T711鋼板標準規(guī)定

　　45#鋼抗拉強度——600MPa

　　45#鋼斷后伸長率——≥17%

　　45#鋼板用途：

　　常用于礦山機械、工程機械、冶金機械、精加工設備、航空航天零配件等。

因為45號鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。

　　45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。

45號鋼的調質

　　45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

　　45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。

45#鋼板是含炭量在0.45%的碳素結構鋼板，又稱45碳結鋼板，屬于中碳鋼，強度高，但韌性差·45#是不規(guī)范的,GB標準是45,歸屬優(yōu)質碳素結構鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理.45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好.這類鋼中有害雜質及非金屬夾雜物含量較少,化學成分控制得也較嚴格,塑性、韌性較好,運用于制造較重要的機械零件.這類鋼的牌號用兩位數字表示平均含碳量的萬分數。

　　根據含錳量的不同,將含錳量為(0.25～0.80)%的優(yōu)質碳素結構鋼稱為普通含錳鋼,將含錳量為(0.70～1.20)%的優(yōu)質碳素結構鋼稱為較高含錳量鋼(標出錳元素),優(yōu)質碳素結構鋼的牌號及化學成分、機械性能。

45鋼是GB中的叫法，也叫"油鋼"。市場現貨熱軋居多;冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。

　　化學成分

　　含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量為0.17~0.37%，Mn(錳)含量0.50~0.80%，Cr(鉻)含量≤0.25%，Ni(鎳)含量≤0.30%， Cu(銅)含量≤0.25%。

　　密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比 0.31。

　　處理方法

　　熱處理

　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

　　45號鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

　　1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。

　　實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

　　2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于摩托車、汽車上，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等，在工作中要承受巨大的摩擦力，通常采用淬火的方法來提高自身的硬度、耐磨性和使用壽命。

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。

　　如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點?，F在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。