電纜蒸房,全自動電纜交聯(lián)房,單雙門標(biāo)準(zhǔn)蒸汽房

電纜蒸房,全自動電纜交聯(lián)房,單雙門標(biāo)準(zhǔn)蒸汽房

電纜交聯(lián)蒸房工作原理主要用于通入高壓水蒸汽,使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下實現(xiàn)交聯(lián)。高壓電纜蒸房,本實用新型提供一種電線電纜擠塑機與交聯(lián)蒸汽房熱能循環(huán)利用裝置。

操作方便,安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方 位管道供熱方案,蒸汽具有滲透性

強、發(fā)熱均勻的特點,蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。
蒸汽式熱交換器橡塑電纜和交聯(lián)聚乙烯電纜區(qū)別交聯(lián)聚烯烴絕緣電線上海電纜蒸汽交聯(lián)房

生產(chǎn)蒸汽熱交換器工作原理圖電力電纜管管枕怎么安裝kvvp電纜電纜交聯(lián)與不交聯(lián)區(qū)別
電纜交聯(lián)蒸汽房

電纜交聯(lián)房的工作原理主要是通過通入高壓水蒸汽,使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下

實現(xiàn)交聯(lián)。電纜交聯(lián)房又稱電纜蒸房,在高溫蒸汽下實現(xiàn)交聯(lián)

近年以來，各公司低壓交聯(lián)電纜合同量陡增，過去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長、產(chǎn)

能低下，而嚴(yán)重制約半制品的流道。為迅速、徹底解決該問題，現(xiàn)在普遍修建蒸汽房，新

增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點：
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性

強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便

，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品

質(zhì)量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間

蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的

交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。


3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置，在設(shè)定好溫

度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本

交聯(lián)工藝是電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)過 程中應(yīng)用為廣泛的工藝之一。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜從發(fā)明至今已超過半個世紀(jì)。在這段時間里交聯(lián)工藝一直在不斷的發(fā)展和提高,電線電纜品質(zhì)也在不斷提升。本文著重介紹交聯(lián)工藝與現(xiàn)代創(chuàng)新交聯(lián)設(shè)備,通過介紹,讓讀者了解電線電纜交聯(lián)工藝技術(shù)于電纜蒸汽交聯(lián)房的相互影響。

操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方 位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。

全自動電纜蒸房主要用于通入高壓水蒸汽，使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下實現(xiàn)交聯(lián)。配備高壓蒸汽機，蒸汽壓力1-7kg可隨意調(diào)控，溫度170°。全自動電纜蒸房配備內(nèi)循環(huán)風(fēng)機及排風(fēng)風(fēng)機，房內(nèi)溫度上下均衡，到達(dá)一定高溫自動排出，全自動系統(tǒng)控制。是電纜制造企業(yè)新型得心應(yīng)手設(shè)備。