中文名: 辛酸;羊脂酸;正辛酸 英文名: Octanoic acid 別名: n-Octanoic acid; Caprylic acid 分子式: C8H16O2 分子量: 144.21熔點(diǎn): 16-16.5oC 沸點(diǎn): 237oC 水溶性: 0.68G/L(20oC) 折射率: 1.4268-1.4288 閃點(diǎn): 130oC 密度:相對(duì)密度 0.91中文名: 辛酸;羊脂酸;正辛酸 產(chǎn)品

椰樹甘油產(chǎn)品說明： 1、甘油（丙三醇）純正植物油水解而成。用于制造甘油，醋酸樹脂，聚氨酯樹脂，環(huán)氧樹脂； 2、大量用于化妝品工業(yè)，食品工業(yè)，水性印刷油墨，涂料工業(yè)； 3、可與水以任何比例溶解，低濃度丙三醇溶液可做潤滑油對(duì)皮膚進(jìn)行滋潤。椰樹甘油的用途: 1、在醫(yī)藥

氫氧化鋯可作為添加劑應(yīng)用于無鹵阻燃材料中，發(fā)揮阻燃及優(yōu)化性能等作用，具體介紹如下： 阻燃作用機(jī)制：氫氧化鋯和常見用于無鹵阻燃材料的氫氧化鋁、氫氧化鎂類似，高溫環(huán)境下可分解吸熱，并釋放出水蒸氣。吸熱有助于降低材料表面溫度，抑制燃燒反應(yīng)；水蒸氣可稀釋燃燒區(qū)域

英文名稱：Zirconiumhydroxide 分子式：H4O4Zr CASNO：14475-63-9 外觀：白色粉末 EINECSNO：238-472-7 分子量：159.25 密度：3.25 包裝：25kg/編織袋用途： 催化劑：氫氧化鋯是一種催化劑，可以用于加速石油裂解過程中的反應(yīng)速率，產(chǎn)量和質(zhì)量。此外，在催化重整反

氧化釔是冶金高熵合金的高效稀土改性添加劑，核心價(jià)值在于以0.1%~2% 的低添加量實(shí)現(xiàn)合金細(xì)晶化、強(qiáng)韌化、高溫穩(wěn)定化的多重優(yōu)化，解決高熵合金工業(yè)化應(yīng)用的核心瓶頸；其適配熔煉鑄造、粉末冶金兩大工藝，覆蓋所有高端高熵合金體系，是航空航天、高端裝備、海洋、核電等領(lǐng)域高

氫氧化鋯高性能電子陶瓷材料 氫氧化鋯是制備氧化鋯基特種陶瓷的關(guān)鍵前驅(qū)體，相比直接使用氧化鋯粉體，氫氧化鋯具有分散性好、燒結(jié)活性高的優(yōu)勢，可顯著降低陶瓷燒結(jié)溫度、提升致密度。 Zr(OH)?工業(yè)級(jí)結(jié)構(gòu)陶瓷 。制備氧化鋯增韌陶瓷(ZTC):用于機(jī)械軸承、切削刀具、拉絲模

氫氧化鋯（Zr(OH)?）是無機(jī)無鹵環(huán)保阻燃劑，同時(shí)兼具抑煙、補(bǔ)強(qiáng)、耐溫、絕緣特性，其分解溫度遠(yuǎn)高于氫氧化鋁、氫氧化鎂等常規(guī)氫氧化物阻燃劑，且分解后生成的二氧化鋯（ZrO?）為致密陶瓷相，能形成高效阻燃屏障，適配高溫加工、高端無鹵、低煙低毒的阻燃材料需求，廣泛應(yīng)用

氟化釔（YF?）在航天航空領(lǐng)域的應(yīng)用主要依托其高熔點(diǎn)、低蒸氣壓、良好的光學(xué)透過性及化學(xué)穩(wěn)定性等特性，常見于以下零件或場景： 1. 紅外光學(xué)元件 紅外窗口與透鏡： 氟化釔在中紅外波段（2~12μm）具有高透光率，可用于制造航天設(shè)備的紅外光學(xué)窗口、透鏡或棱鏡，適用于紅外

? 金屬釔制備的核心原料：熔融鹽電解 YF?（常搭配 LiF 等助熔劑）是工業(yè)生產(chǎn)金屬釔的主要工藝；金屬釔用于稀土鎂 / 鋁 / 鋯合金改性，提升高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性與焊接性能，應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、高溫爐具部件。 ? 光學(xué)與激光材料：中紅外高透光 + 低折射率，作為紅外窗口、激

高溫部件涂層： 高純度的氟化釔粉末熔點(diǎn)高（約 1377），可作為高溫防護(hù)涂層材料，用于航天器發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴、燃燒室壁面等高溫部件，增強(qiáng)其抗熱沖擊和化學(xué)腐蝕能力（如抵御推進(jìn)劑燃燒產(chǎn)生的腐蝕性氣體）。 在陶瓷和氟化物玻璃的制備中，氟化釔可以作為添加劑，起到降低燒結(jié)溫

氧化鋯:主要用于壓電陶瓷制品,日用陶瓷，耐火材料及貴重金屬熔煉用的鋯磚、鋯管、坩堝等。也用于生產(chǎn)鋼及有色金屬、光學(xué)玻璃和二氧化鋯纖維?？勺鳛楦咝У母邷馗魺岵牧?。2.氧化鋯纖維:在航空航天、國防軍工、原子能等領(lǐng)域，用來超高溫隔熱防護(hù)材料和陶瓷基復(fù)合增強(qiáng)材料;在陶

玻璃鍍膜前處理 標(biāo)準(zhǔn)操作流程 （適用于：AR 增透膜、ITO、SiO?、TiO?、Si?N? 等鍍膜前） 一、適用目的 輕微蝕刻玻璃表面，去除弱邊界層、有機(jī)殘留 形成納米級(jí)均勻粗糙面，大幅提升膜層附著力 替代部分氟化物蝕刻，更環(huán)保、更易控制

VOCs 催化燃燒：涂裝、印刷、化工廢氣，**200–300℃** 甲J苯 / 乙S酸乙Y酯轉(zhuǎn)化率＞95%，替代部分貴金屬。 低溫 SCR 脫硝：150–250℃窗口 NO?去除率＞90%，適配電廠、鍋爐低溫?zé)煔狻? CO 低溫氧化 / 尾氣凈化：協(xié)同 Cu 提升 CO 氧化活性，適配機(jī)動(dòng)車 / 燃?xì)馕矚夂筇幚怼? 稀

氫氧化鋯的核心作用 無鹵阻燃抑煙:凝聚相成瓷阻隔，抑煙優(yōu)于A1(OH)/Mg(OH)2。 高溫加工適配:分解溫度高，適配PA、PBT、PET、PPS、PEEK等工程塑料。 力學(xué)補(bǔ)強(qiáng):剛性粒子增韌增強(qiáng)，提升拉伸、彎曲強(qiáng)度與耐磨性。 耐溫耐候:提升熱變形溫度、抗老化、抗水解。 低煙低毒:燃燒

鈰銨（CAN，(NH?)?Ce (NO?)?）作為玻璃脫色劑，核心是通過 Ce??的強(qiáng)氧化性將 Fe2?氧化為 Fe3?并調(diào)控玻璃紫外吸收，可顯著提升透光率 5%–8%，在光學(xué)玻璃、汽車玻璃等領(lǐng)域應(yīng)用成熟。 核心作用機(jī)理 氧化脫色 Ce??將玻璃中致黃的 Fe2?（吸收藍(lán)綠光）氧化為 Fe3?（吸收紫外光

作為玻璃脫色劑的添加量核心隨玻璃品類、性能要求及基底成分調(diào)整，主流為質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.1%–5.0%，鈉鈣玻璃、硼硅酸鹽玻璃等不同體系因鐵雜質(zhì)含量差異，添加量也有細(xì)分，同時(shí)配合助脫色劑（如 Sb?O?）可進(jìn)一步降低用量， 普通光學(xué)玻璃：0.1%–0.5%，滿足基礎(chǔ)脫色，透光率提升 5%

鈰銨（CAN）作為玻璃脫色劑，核心優(yōu)勢集中在脫色效率、光學(xué)功能性、工藝適配性、環(huán)保性四大維度，且能實(shí)現(xiàn) “脫色 + 紫外調(diào)控 + 輔助澄清” 的多重效用，相比 MnO?、硒化合物等傳統(tǒng)脫色劑綜合表現(xiàn)更優(yōu)，是中高端玻璃制造的優(yōu)選，具體核心優(yōu)勢如下： 1. 脫色效率高，黃度消除

汽車鍍膜前擋玻璃：Sol-Gel 法制備 SiO?-CeO?復(fù)合增透膜，CAN 摻雜比例 1.5%，鍍膜后玻璃可見光透光率≥92%，紫外屏蔽率≥99%，鍍膜層硬度 5H，耐戶外暴曬 2 年無脫膜、泛黃； 建筑節(jié)能鍍膜玻璃：真空磁控濺射 TiO?鍍膜前，用 0.5% CAN 溶液微蝕刻，鍍膜層附著力 0 級(jí)，在濕

水溶性好，易分散：CAN 易溶于水和醇類溶劑，能均勻摻入 Sol-Gel 鍍膜溶膠，無團(tuán)聚現(xiàn)象，保證鍍膜層的均勻性，而氧化鈰為粉體，需研磨分散，易出現(xiàn)粒徑不均； 氧化態(tài)穩(wěn)定，功能可控：以 Ce??為主，氧化還原性穩(wěn)定，既能實(shí)現(xiàn)紫外吸收、微蝕刻，也能通過固化過程的輕微還原形

Mn (NO?)??4H?O，CAS:10377-66-9作為錳基低溫 SCR 脫硝催化劑的核心前驅(qū)體，憑借其高水溶性、熱分解完全性和活性組分分散性好的優(yōu)勢，成為制備高性能低溫脫硝催化劑的首選原料，廣泛應(yīng)用于煙氣溫度 100-300℃的工業(yè)場景，解決傳統(tǒng)釩鈦催化劑高溫依賴問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳與高