整體澆筑濾板反沖洗,整體濾池施工,水廠施工

厚度	80mm	安裝	現(xiàn)場(chǎng)拼接
性能	耐高溫	材質(zhì)	塑料
用途	水過(guò)濾	類(lèi)型	高效
規(guī)格	963mm。 975mm,1138mm	運(yùn)輸	汽車(chē)
適用對(duì)象	水	長(zhǎng)度	963、560、920mm

整體澆筑濾板反沖洗,整體濾池施工,水廠施工

在水處理工藝中，過(guò)濾是保證水質(zhì)的重要措施，而反沖洗是使濾池得以恢復(fù)過(guò)濾能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其配水系統(tǒng)則是核心部位。尤其是氣水反沖工藝，對(duì)配水布?xì)庀到y(tǒng)有更嚴(yán)格的要求。其配水布?xì)獾木鶆虺潭炔粌H直接影響濾池的反沖效果，同時(shí)影響運(yùn)行效率和運(yùn)行費(fèi)用。而氣水反沖工藝中，配水布?xì)饩鶆虻年P(guān)鍵是濾頭的平整度。其核心是控制濾桿中進(jìn)氣孔和濾縫水平度。而小塊濾板，因無(wú)法直接控制濾桿進(jìn)氣孔水平度，只能強(qiáng)調(diào)濾板的平整度。因此《濾池氣水反沖設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定小塊濾板單板控制水平＜±2mm，整池水平度＜±5mm。而實(shí)際上，平板式澆筑小塊濾板保證平整度難度較大，立模式澆筑小塊濾板存在著濾板自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均勻的弊病。

整體澆筑濾板具有：①　經(jīng)濟(jì)性好，體現(xiàn)在投資費(fèi)用和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用有優(yōu)秀性價(jià)比。真正整體設(shè)計(jì)，無(wú)需考慮金屬構(gòu)件的防腐問(wèn)題；②　技術(shù)性能好，體現(xiàn)在工藝先進(jìn)性，操作方便性，設(shè)備可靠性。提高反沖均勻性，優(yōu)化反沖效率；③　施工可行性好，體現(xiàn)在施工工期短，施工土建難度,模塊化設(shè)計(jì)，適應(yīng)任何類(lèi)型濾池。

池型布置與濾梁、濾板設(shè)計(jì)

⑴濾梁

應(yīng)按沖洗水布水流向布置。濾梁寬度一般為150mm，濾梁中心距A型為1200mm，采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm，濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm，單水反沖形式通常不應(yīng)小于400mm。

新建、擴(kuò)建濾池必須按模板尺寸模數(shù)確定長(zhǎng)、寬尺寸。改建濾池根據(jù)濾池平面尺寸和模板尺寸模數(shù)布置濾梁，濾梁寬度可為140-180mm，以盡量減少模板切割。由于模板統(tǒng)一，因此對(duì)于新設(shè)計(jì)濾池而言，可以按模板尺寸模數(shù)確定長(zhǎng)、寬尺寸。長(zhǎng)度宜為模板長(zhǎng)與支撐梁（通?？刂茖挾葹?50mm）的倍數(shù)，采用A型模板為1.2m倍數(shù)。采用B型模板則為1m的倍數(shù)。寬度宜為模板寬的倍數(shù)，一般A型模板應(yīng)為0.6m的倍數(shù)。B型模板應(yīng)為0.45m的倍數(shù)。

濾池與濾梁平行的池壁上須設(shè)邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應(yīng)設(shè)邊梁以防止混凝土澆筑時(shí)漏漿，寬度一般不應(yīng)小于40mm，邊梁結(jié)構(gòu)為素混凝土。

整體濾板模板用于安裝可調(diào)式濾頭并在濾池內(nèi)可完成整體澆筑鋼筋混凝土濾板用的專用塑制模板，簡(jiǎn)稱模板，整體澆筑濾板模板采用不飽和樹(shù)脂制成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強(qiáng)度，凸臺(tái)上開(kāi)有帶頸套的圓孔用以固定可調(diào)式濾頭的預(yù)埋座。濾板模板模板表面應(yīng)平整，無(wú)開(kāi)裂、縮痕、氣泡、溢邊等缺陷。模板與模板疊合處用專用膠粘接或?qū)R鋼釘固定牢固。

整體濾板混凝土澆筑
①濾板混凝土澆筑必須搭設(shè)吊架式工作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩在濾頭預(yù)埋座上施工。
②混凝土配比應(yīng)符合現(xiàn)象行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55中的規(guī)定。
③嚴(yán)格控制振搗范圍，原則上要求振動(dòng)棒震動(dòng)間距中對(duì)中15-19cm內(nèi)。以保證濾板的密實(shí)度和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和工藝要求。并且要求不得出現(xiàn)氣泡和松散現(xiàn)象。
④濾板混凝土初凝后表面需在濾板支撐的位置擱置跳板后壓光三次，同格濾池表面水平誤差營(yíng)銷(xiāo)與10mm。池壁與濾板接合部位必須連續(xù)壓光三次。
⑤澆筑混凝土濾板與池壁結(jié)合部必須伸入壁內(nèi)20mm，并采取強(qiáng)化修光、壓實(shí)防止池壁結(jié)合處漏氣，混凝土抹平后必須進(jìn)行三次以上修光。
⑥濾板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，并應(yīng)保證混凝土密實(shí)度和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得有露筋、蜂窩、空洞，裂縫等缺陷。
⑦濾板混凝土澆筑完畢后應(yīng)對(duì)混凝土加草袋覆蓋并膠水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7天。
⑧混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在騎上踩踏或安裝濾頭。
⑨濾板達(dá)到強(qiáng)度前（一般不少于28天），不得填裝承托層和濾料。
⑩濾板混凝土應(yīng)采用清潔水養(yǎng)護(hù)，保持潤(rùn)濕滿足28天養(yǎng)護(hù)條件。

模板由供貨商根據(jù)每塊整體濾板尺寸及濾梁中心間距要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
模板為長(zhǎng)方形，上面均勻布有錐形預(yù)埋件，用于固定濾頭，每個(gè)錐形預(yù)埋件帶有一個(gè)蓋子，用于防止混凝土和雜物的進(jìn)入。
模板的設(shè)計(jì)要求每塊整體濾板濾頭布置均勻，濾頭間距滿足配筋要求
模板是第一層預(yù)制板的制作模板，尺寸不易過(guò)大，應(yīng)方便安裝。
模板整體采用聚苯乙烯/ABS材料制作
模板所用材料應(yīng)無(wú)毒無(wú)副作用，應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219的規(guī)定。
濾梁頂面上應(yīng)預(yù)留鋼筋，分別交錯(cuò)向兩側(cè)煨彎90°，與兩側(cè)現(xiàn)澆板的主筋焊接連接。預(yù)留鋼筋應(yīng)避開(kāi)平衡氣孔位置。
濾池底板濾梁部位留有預(yù)留鋼筋，與濾梁豎向主筋焊接連接。
濾池池壁在濾板標(biāo)高處，四周設(shè)置有20～40mm凹槽，凹槽的高度和濾板厚度一致；根據(jù)需要在凹槽內(nèi)植入鋼筋，與現(xiàn)澆板的主筋焊接連接。