靜安工業(yè)油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,原料桶加熱箱

靜安工業(yè)油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,原料桶加熱箱

1、風機：

烘箱溫度主要由風機產(chǎn)生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風道：

風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風道

均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調節(jié)，并定型生產(chǎn)。風道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質，既能夠有效控制箱體內熱量損耗，又可以保障設

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強：

物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部

做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。

6、頂部加強：

設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素

對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。

7、防撞設計：

使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內時，為避免操作失誤損壞箱體內部，

除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，有效保護箱體內部。

8、溢油槽：

箱體內底部設計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風機：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關速度快，能夠準確

對于脈沖控溫調溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護欄桿：

爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設計有護籠，強度大，便于操作

人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。

13、表面處理：

設備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

案例介紹：

內部容量：可放置4個標準油桶（可按預熱油桶數(shù)量來定制烘箱尺寸）
溫度范圍：室溫-200℃任意調節(jié)恒溫
加熱功率:18KW
電源:380V,50Hz(三相四線)
溫度波動度：±1℃
升溫速度：室溫-100℃在20分種以內（空箱）
內膛材質：SUS304不銹鋼板（也可選用鍍鋅板或A3冷板）
外殼材質：A3冷軋鋼板
加熱裝置：U型不銹鋼電加熱管，分布在箱體兩側風道內
安全裝置：空氣開關、斷相缺相保護、相序保護、超溫指示、加熱和鼓風聯(lián)鎖
溫度控制：SSR接點方式輸出，自動PID控制溫度,LED數(shù)字顯示
熱風系統(tǒng)：采用長軸型馬達及強力渦輪送風，強力吸風循環(huán)機構可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
選購品：溫度記錄儀、馬達轉速調節(jié)器、三色報警、觸摸屏控制
售后服務：保修1年

融化快、解凍效果好、密閉空間節(jié)能省電、加熱量大!

油桶解凍 固體一元醇，潤滑油 異丙醇各種固體熔化 操作簡單|經(jīng)久耐用|節(jié)約電能長期安全而用。

化工原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設備設計，如下：

一，設備特點：

1、獨特的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風量換氣方式和獨特的前置換氣功能，使箱內可燃氣體濃度始終處于安全范圍內。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作效率高。

6、防爆裝置，獨特的減壓門設計，可減少意外事故的損失。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、高精度智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設備和工件的安全。

化工原料/樹脂原料/油脂原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設備設計，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、設備特點：

1、的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風量換氣方式和的前置換氣功能，使箱內可燃氣體濃度始終處于安全范圍內。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。

6、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調節(jié)參數(shù)。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設備和工件的安全。

二、材料說明

1、 外殼材料：采用1.2mm厚度冷扎碳鋼板制作

2、 涂裝材料：外殼采用壞保自干漆，顏色是垂紋銀綠色或銀灰色

3、 保溫材料：采用保溫性能好的硅酸鋁纖維棉，外殼溫度不超過45度

三、電器說明

1、控溫裝置：數(shù)顯智能控溫儀CHENGNENG XMT-7000 具有PID調節(jié)，自動恒溫控溫，精度士1

2、測溫裝置：一支不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，測溫

3、定時裝置：SUCH DH48S 時間繼電器，099.99小時，設定保溫時間

4、報警裝車：報，恒溫時間結束報警提示，可開關

5、加熱元件：U型管狀電加熱器，安裝于箱體風道內

6、電機裝置：特制長軸電機，離心風葉，浙江騰龍電機股份有限出品

7、電流電壓：AC380V 50HZ 三相四線（ABC火線+零線）

8、電器元件：全部采用浙江正泰

四、保護裝置

1、漏電保護

2、短路保護

3、缺相保護

4、鼓風電機過載保護

1.型號：TDTC-4800B
2.烘烤區(qū)尺寸(毫米)：高1200×寬2000×深2000（尺寸可定制）
3.溫度范圍：RT~200℃任意調節(jié)恒溫（300℃，400℃，500℃按需定制）
4.加熱功率:30KW（電熱型，蒸汽加熱可選）
5.電源:可提供各國電源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)
6.溫度波動度：±1℃
7.溫度均勻度：空載±2.5%℃
8.升溫速度：RT~100℃在20分種以內
9.內膛材質：304#不銹鋼板，外殼材質：冷軋鋼板
10.發(fā)熱器：護套式電加熱管
11.安全裝置：二級過溫保護裝置、馬達過載電流保護等
12.溫度控制：接觸器輸出（SSR，SCR固態(tài)繼電器輸出可選），自動PID恒溫控制,LED數(shù)字顯示
13.熱風系統(tǒng)：采用特制***長軸型電機及強力離心式風葉，強力吸風循環(huán)機構可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
14.標準配件：恒溫定時器、智能溫度控制器、手推平臺車（可放4個桶）
15.選購品：溫度記錄儀、可編程多段溫度控制器、自動滾軸裝置、不銹鋼沖孔盤、電磁門扣、觀察窗、三色報警、PLC控制、觸摸屏控制
16.其它規(guī)格：本公司可根據(jù)客戶要求承接設計制造各種熱風循環(huán)烘箱
17.售后服務：保修1年

我公司已成功為多家外資油品化工企業(yè)設計、安裝了大型加熱箱和加熱庫。高性能的加熱箱加熱方式有多種：導熱油加熱，蒸汽加熱，電加熱，油電兩用，電汽兩用等多種方式供用戶選擇。
本次設備的加熱方式為蒸汽加熱，該加熱箱被廣泛應用于潤滑油品、聚氨酯化工、涂料油漆行業(yè)、高級陶瓷行業(yè)的模具和產(chǎn)品的加熱融化、干燥和保溫，而且能源得到最好的利用，是良好的節(jié)能設備。
我公司可以提供從設計、制造、安裝和售后服務的全方位優(yōu)質服務。