新疆阿拉爾供應Cr12MoV沖子料,Cr12MoV沖壓模具鋼
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新疆阿拉爾供應Cr12MoV沖子料,Cr12MoV沖壓模具鋼
模具作為提高生產力、減少材料消耗、降低產品成本、提高產品質量和市場競爭力的重要手段，已經越來越受到生產企業(yè)得重視。隨著模具工業(yè)的不斷向前發(fā)展，對模具材料的選擇也提出了更高的要求，因此如何根據(jù)不同的生產工藝來選擇合適的模具材料已成為提高模具質量的首要問題。模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個重要因素。
改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產工藝簡單、易于制造，而且可以有效地降低模具的制造費用。在不同環(huán)境中對熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能；對壓鑄模具應考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能；對于高溫下工作的熱作模具應考慮其在工作溫度下的抗氧化性能；對于在腐蝕介質中工作的模具，應注意其抗腐蝕件能；對在高載荷下工作的模具應考慮其抗壓強度、抗拉強度、抗彎強度、疲勞強度及斷裂韌度等。
模具材料的工藝性能主要有以下幾種：加工性能淬透性和淬硬性氧化、脫碳敏感性以幾點是衡量所有模具材料的重要性能指標，由于模具材料又可以細分為很多種類，例如模具鋼、石墨、銅材、鋁材等，模具鋼又可以分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等，因此針對不同的模具材料，又有不同的性能要求。模具材料的力學性能要求主要有以下幾種：耐磨性模具材料要有足夠的耐磨性。
這是模具使用基本的要求，在長期的工作條件下，保持模具尺寸的精度和表面粗糙度是保證優(yōu)質產品的前提條件。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度也有利于提高其耐磨性。韌性模具材料要具有一定的韌性。對于冷作模具鋼，防治早期開裂形成斷裂損壞，韌性是一一個很重要的性能指標。
在保持模具材料高強度的同時，應盡可能提高材料的韌性，達到高強韌性。硬度與紅硬性模具材料的硬度和紅硬性。模具的工作狀況，必須保持很高的硬度和強度，保持模具的尺寸和形狀，這也是模具材料的主要技術指標。對冷作模具鋼而言，其使用硬度應控制在HRC60左右。對熱作模具鋼而言，由于其要在高溫下工作。
且要求在工作溫度時保持其硬度和抗軟化能力，即紅硬性?？篃崞谛阅＞吖ぷ鲿r承受著機械沖擊和熱沖擊的交變應力，熱作模具在工作過程中，熱交變應力會更明顯地導致模具熱裂。受應力和溫度梯度的影響，往往在型腔表面形成淺而細的裂紋，它的迅速傳播和擴展會導致模具失效。
韌性韌性是模具鋼的一種重要性能指標,韌性決定了材料在沖擊試驗力作
用下對破裂的抗斷能力。材料的韌性越高,斷的危險性越小,抗熱疲勞強度也越高。
對于衡量模具脆斷傾向,沖擊韌性試驗具有重要意義
模具鋼的化學成分、晶粒度、純凈度、碳化和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小
及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱理后得到的金相組織等因素,都對鋼的韌
性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明
顯,鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互盾的,通過合理地選擇鋼的化學成分并且采
用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,可以模具材料的耐磨性、強度和韌性達到最佳
的配合。
對于受強烈沖擊載荷的模具,如冷作模具沖頭、錘用熱鍛模具、冷鐓模具、熱鍛
模具等,模具鋼的韌性是十分重要的考慮素;對于在高溫下工作的模具,還必須考慮
其在高溫下的高溫韌性;而對于多向承受沖擊載荷作用的模具,還必須考慮其各向同性
的影響。
強度強度是指鋼在服役過程中,抵抗變和斷裂的能力。對于模具來說,則
是整個成型面或各個部位在服役過程中抵抗拉伸力、壓縮力、彎曲力、扭轉力或綜合力
的能力。
衡量鋼材強度常用的方法是進行拉伸試驗。對于在壓縮條件下工作的模具,還經常
給出抗壓強度。
對于模具鋼,特別是含碳量高的冷作模具鋼,因為塑性很差,一般不用抗拉強度而
是以抗彎強度作為實用指標。彎曲試驗產生應力狀態(tài)與許多模具工作表面產生的應力
狀態(tài)極相似,能比較精確地反映出材料的成分及組織因素對性能的影響?？箯澰囼炆踔?br /> 對極脆的材料也能反映出一定的塑性。
高速沖壓模具沖頭料的選用要根據(jù)高速沖壓模具的沖壓速度、被沖壓材料的材質特性（如銅、鋁、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等）、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。五金沖壓模具沖頭料：Cr12MoV沖頭料、SKD11沖頭料、D2沖頭料、DC53沖頭料、預硬沖頭料SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料。
熱處理后硬度可達HRC67~69，ASP60是一款含鈷10.5的粉末高速鋼，是一種超高合金的粉末高速鋼，具有非常好的耐磨性與熱硬性，經粉末冶金技術制造，擁有良好的尺寸穩(wěn)定性與韌性，研磨性也好，缺點是價格稍貴。連續(xù)沖壓模具常用的沖頭料是預硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預硬沖頭料ASP60。
精加工比粗加工的加工余量要小，選用好道具進行切削，控制好道具的走速及轉速，注意材料的尺寸和光澤度外觀。
大規(guī)模生產的非鈑金鋼件--冷鐓、模鍛、金屬模等
鈑金出料--熱軋、冷軋、熱卷、冷卷
鈑金加工--拉深、漲型、折彎，沖孔，落料
有色金屬--壓鑄，粉末冶金
塑料件--注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）等。
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