鍍鋅角鋼廠家 角鐵

鍍鋅角鋼廠家 角鐵

等邊角鋼在工程材料領(lǐng)域里，相對于兩個(gè)邊長相等的等邊角鋼而言，指斷面為直角L型形且兩邊長不相等的公角鋼。它被廣泛地用于，各種市政公用、民用建筑及工業(yè)的結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如工業(yè)房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、以及倉庫等，因其用量較單邊角鋼為少，所以相對價(jià)格略高。

角鋼分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。不等邊角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。

指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。

隨著國內(nèi)特高壓項(xiàng)目的大批建設(shè)以及越來越多的海外輸電項(xiàng)目的涌現(xiàn)，構(gòu)件允許偏差這個(gè)問題變得越來越重要。國網(wǎng)公司對特高壓角鋼塔的允許偏差為不出現(xiàn)負(fù)偏差，比其他電壓等級輸電線路要求要高。大部分海外工程標(biāo)書要求執(zhí)行歐標(biāo)或美標(biāo)，但是卻一般不其允許偏差，或未明文規(guī)定執(zhí)行何標(biāo)準(zhǔn)?；诖?，對各國輸電線路角鋼塔構(gòu)件允許偏差的取值研究是一項(xiàng)非常有必要的工作。本文從國內(nèi)外輸電線路角鋼塔設(shè)計(jì)實(shí)踐出發(fā)，對中美兩個(gè)國家的標(biāo)準(zhǔn)對允許偏差的要求進(jìn)行梳理和研究。

國標(biāo)對構(gòu)件允許偏差的規(guī)定

2.1 等邊角鋼邊寬度允許偏差

國標(biāo)對等邊角鋼邊寬度允許偏差作如下規(guī)定：

2.2 等邊角鋼邊厚度允許偏差

國標(biāo)對等邊角鋼邊厚度允許偏差作如下規(guī)定：

2.3 熱軋鋼板厚度允許偏差

國標(biāo)對熱軋鋼板厚度允許偏差作如下規(guī)定：

2.4 等邊角鋼重量允許偏差

國標(biāo)的4.4.2條規(guī)定，型鋼重量允許偏差應(yīng)不超過5%。重量允許偏差適用于同一尺寸且質(zhì)量超過1噸的一批，當(dāng)一批同一尺寸的質(zhì)量不大于1噸但根數(shù)超過10根時(shí)也適用。

國網(wǎng)公司對構(gòu)件允許偏差的規(guī)定

國網(wǎng)公司文件《國家電網(wǎng)公司物資采購標(biāo)準(zhǔn) 桿塔卷、鐵附件卷》（2014版）中對鐵塔構(gòu)件的允許偏差有明確規(guī)定。

3.1 等邊角鋼邊寬度允許偏差

近日，世界上海拔、挑戰(zhàn)性的輸變電工程阿里與藏中電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)工程正式開工建設(shè)。據(jù)了解，河鋼宣鋼供貨該工程首批訂單9500噸高強(qiáng)度耐低溫角鋼，目前已發(fā)貨7500余噸，產(chǎn)品性能全部滿足客戶要求。

長期以來，河鋼宣鋼把市場和客戶作為一切工作的指揮棒，堅(jiān)定不移地走以市場和客戶為導(dǎo)向的產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)品路線，不斷鞏固提升角鋼拳頭產(chǎn)品優(yōu)勢，產(chǎn)品繼用于青藏電力聯(lián)網(wǎng)工程、川藏電力聯(lián)網(wǎng)工程、藏中電力聯(lián)網(wǎng)工程后，憑借高品質(zhì)再次助力西藏高寒地區(qū)電力工程建設(shè)。

此次訂單涉及Q355C和Q420C兩個(gè)品種和16三個(gè)規(guī)格，對產(chǎn)品的耐低溫性能要求高。河鋼宣鋼根據(jù)客戶需求，從生產(chǎn)、計(jì)劃、物流等系統(tǒng)建立對接機(jī)制，建立綠色保供通道，優(yōu)先排產(chǎn)、優(yōu)先生產(chǎn)，全程管控，充分滿足市場和客戶需求。生產(chǎn)中，加強(qiáng)冶煉環(huán)節(jié)成分控制，嚴(yán)控溫度、堿度等關(guān)鍵參數(shù)，保證產(chǎn)品滿足耐低溫角鋼低磷要求。

據(jù)悉，該工程跨越西藏兩市十區(qū)縣，輸電線路長達(dá)1689公里，建成后將徹底結(jié)束阿里電網(wǎng)孤網(wǎng)運(yùn)行的歷史，形成西藏統(tǒng)一電網(wǎng)，為順利實(shí)現(xiàn)國家整體發(fā)展戰(zhàn)略和維護(hù)邊防安全提供有力電力保障。

運(yùn)用對角鋼的冷彎成型過程進(jìn)行數(shù)值模擬，分析整個(gè)變形過程中，不同成型階段的等效應(yīng)力、各個(gè)分應(yīng)力、主應(yīng)力及等效應(yīng)變、各個(gè)分應(yīng)變、主應(yīng)變的變化情況；利用POST26分析整個(gè)成型過程中，剛性軋輥與板材的接觸力、滑動(dòng)界面能量、回彈及阻尼能量、剛性體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)等；利用了解板材在成型過程中，圓角彎曲處的厚度減薄量變化及沙漏能的變化情況等。

運(yùn)用有限元分析軟件，對冷彎型鋼的生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析研究，得到了板材變形區(qū)在輥彎過程中的應(yīng)力、應(yīng)變分布，以及成型過程中的減薄、板型，成型角度變化等工藝參數(shù)進(jìn)行了數(shù)值分析。

通過對冷彎型鋼成型過程的仿真優(yōu)化，并對析型鋼產(chǎn)品冷彎前后材料性能和組織變化，改進(jìn)了現(xiàn)有冷彎工藝制度，開發(fā)了一種新的耐候冷彎型鋼Q460的生產(chǎn)工藝。通過新的冷彎型鋼工藝控制技術(shù)，保證了冷彎型鋼Q460的各項(xiàng)力學(xué)性能、尺寸精度（厚度、回彈角度等）、產(chǎn)品質(zhì)量（表面質(zhì)量、微觀組織等）。

3.2耐候冷彎型鋼力學(xué)性能分析

測試角鋼冷彎前后的各項(xiàng)力學(xué)性能，包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性、洛氏硬度，并測試出應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。對變形區(qū)變形前后的金相組織進(jìn)行檢驗(yàn)分析。為進(jìn)一步改進(jìn)冷彎角鋼生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量提供技術(shù)參考。