產(chǎn)地聚丙烯撫順石化H1860,硬度
價(jià)格面議2022-02-28 04:01:33
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產(chǎn)地聚丙烯撫順石化H1860,硬度
PP改性技術(shù)使得復(fù)合材料機(jī)械性能得到成倍的提升,極大的拓展了PP應(yīng)用領(lǐng)域,提高了制品的性價(jià)比,推動(dòng)了PP的工程化進(jìn)程,也使得PP從通用塑料拓展應(yīng)用于工程塑料領(lǐng)域,大大拓寬了它的應(yīng)用范圍。近年,PP改性技術(shù)的研究發(fā)展迅速,越來越多新型技術(shù)應(yīng)用于PP改性,PP綜合性能提升明顯、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,發(fā)展前景十分廣闊


PP(聚丙烯)的結(jié)晶是造成不透明的主要原因,利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向,可以得到透明的薄膜,但有一定壁厚的制品,因熱傳導(dǎo)需要時(shí)間,芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié),因此對(duì)于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度,必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手


高熔體強(qiáng)度聚丙烯
聚丙烯的缺點(diǎn)之一是熔體強(qiáng)度低,耐熔垂性差。通常非晶態(tài)聚合物(如ABS、PS)在較寬的溫度范圍內(nèi)存在類似橡膠一樣的彈性行為,而處于半結(jié)晶的聚丙烯則沒有。這一缺點(diǎn)造成了聚丙烯不能在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱成型,它的軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)非常接近,一旦到達(dá)熔點(diǎn),熔體粘度急劇下降,隨之熔體強(qiáng)度也大幅下降,導(dǎo)致在熱成型時(shí)制品壁厚不均,擠出發(fā)泡泡孔塌陷等問題,大大限制了聚丙烯在某些方面的應(yīng)用。高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)就是指熔體強(qiáng)度對(duì)溫度和熔體流動(dòng)速率不太敏感的聚丙烯,極具開發(fā)應(yīng)用前景


HMSPP在恒定應(yīng)變速率下,熔體流動(dòng)的應(yīng)力開始呈現(xiàn)逐漸增加,然后成指數(shù)級(jí)增加,表現(xiàn)出明顯的應(yīng)變硬化行為。發(fā)生應(yīng)變時(shí),普通聚丙烯的拉伸粘度隨即下降,而HMSPP則保持穩(wěn)定。HMSPP的應(yīng)變硬化能力可以保證其在成型拉伸時(shí),保持均勻變形,而普通PP在受到拉伸時(shí)總是從結(jié)構(gòu)中最薄弱的或最熱的地方開始變形,導(dǎo)致制品種種缺陷,甚至不能成型


目前,HMSPP的制備方法主要有兩種:一種是將聚丙烯與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改性,另一類是聚丙烯與其他聚合物進(jìn)行共混改性,具體的實(shí)施方法主要有射線輻射法、反應(yīng)擠出法、聚合過程中引發(fā)接枝法等。在制備HMSPP的過程中,面臨著兩大難題:聚丙烯的降解和凝膠問題,同時(shí)存在著聚合物接枝與單體均聚的競爭、聚合物主鏈β斷鍵和交聯(lián)與支化的競爭。影響高聚物熔體強(qiáng)度的主要因素是其分子結(jié)構(gòu)。就聚丙烯而言,相對(duì)分子質(zhì)量及其分布和是否具有支鏈結(jié)構(gòu)決定其熔體強(qiáng)度。一般相對(duì)分子質(zhì)量越大,相對(duì)分子質(zhì)量分布越寬,其熔體強(qiáng)度越大,長支鏈可明顯提高接枝聚丙烯的熔體強(qiáng)度。


機(jī)械及汽車制造零部件
聚丙烯具有良好的機(jī)械性能,可以直接制造或改性后制造各種機(jī)械設(shè)備的零部件,如制造工業(yè)管道、農(nóng)用水管、電機(jī)風(fēng)扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險(xiǎn)杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內(nèi)裝飾件等,大大減輕車身自重達(dá)到節(jié)約能源的目的
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董麗成
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