蘇州機(jī)器人激光淬火設(shè)備品牌,激光淬火設(shè)備報(bào)價(jià)

蘇州機(jī)器人激光淬火設(shè)備品牌,激光淬火設(shè)備報(bào)價(jià)

激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。

由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。

采用激光淬火齒面，其加熱冷卻速度很高，工藝周期短，不需要外部淬火介質(zhì).具有工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要磨齒等精加工，且被處理齒輪尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn).

激光熔凝淬火技術(shù) [1] 是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。

激光淬火技術(shù)可對(duì)各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。

激光淬火的特點(diǎn)
1．淬火零件不變形、激光淬火的熱循環(huán)過程快。
2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層。
3．激光淬火不開裂、精確定量的數(shù)控淬火。
4．對(duì)局部、溝、槽淬火定位精確的數(shù)控淬火。
5．激光 淬火清潔、高效、不需要水或油等冷卻介質(zhì)。
6．淬火硬度比常規(guī)方法高 、淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好。
7. 激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。
8. 由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。
9. 由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行精確的局部淬火。
10. 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。

激光器
用于激光淬火的設(shè)備 [2] 有半導(dǎo)體光纖輸出激光器，光纖激光器，全固態(tài)激光器，其中半導(dǎo)體光纖輸出激光器在淬火領(lǐng)域應(yīng)用最廣。
激光器的選用要考慮以下幾方面內(nèi)容：
1． 激光器輸出好的光束質(zhì)量，電光轉(zhuǎn)換率，光纖數(shù)值孔徑，以及模式及模的穩(wěn)定性。
2． 激光器輸出功率穩(wěn)定性。
3． 激光器應(yīng)具有高的可靠性，應(yīng)能滿足工業(yè)加工環(huán)境下的連續(xù)工作。
4． 激光器本身應(yīng)具有良好的維護(hù)性，有故障診斷和連鎖功能；
5． 操作簡單方便。
6． 設(shè)備銷售廠商的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)能力，可信程度。一定要避免因小失大。
7． 設(shè)備易損件補(bǔ)充來源是否有保障，供應(yīng)渠道是否暢通。
采用激光淬火工藝，對(duì)經(jīng)過切削加工好的構(gòu)件進(jìn)行淬硬時(shí)產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到最低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應(yīng)用。激光束淬火設(shè)備可以擴(kuò)展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。
這種淬火工藝特點(diǎn)是對(duì)環(huán)境友好和清潔。此外，給設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)規(guī)劃人員打開了新的可能性。很多年來，證明激光淬火具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。