陜西工業(yè)油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化

陜西工業(yè)油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化

1、風機：

烘箱溫度主要由風機產生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風道：

風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產品所用風道

均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調節(jié)，并定型生產。風道材料的

厚度有效避免噪音的產生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質，既能夠有效控制箱體內熱量損耗，又可以保障設

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強：

物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部

做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。

6、頂部加強：

設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素

對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。

7、防撞設計：

使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內時，為避免操作失誤損壞箱體內部，

除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，有效保護箱體內部。

8、溢油槽：

箱體內底部設計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風機：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯鎖關系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關速度快，能夠準確

對于脈沖控溫調溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護欄桿：

爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設計有護籠，強度大，便于操作

人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。

13、表面處理：

設備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預熱設計的設備。設備配有控溫系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護的目的。

原料桶加熱烘房產品特點

1、熱風在烘房內循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用，烘箱內設有風道，原料預熱均勻。
3、烘房運轉平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設備制作材料可根據客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設備可根據生產環(huán)境要求采用防爆要求設計生產。
6、設備可根據加熱熱源要求設計生產。

原料桶加熱烘房技術參數

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

油桶加熱器配置參數

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機水平循環(huán)送風方式，熱風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機帶動風輪經由散熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱使用，確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經過電磁閥進入到箱內散熱器進行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數字溫控儀傳遞信號來控制，從而準確的達到所設定的溫度。

二.加熱器耐用性較強：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內壁板外壁板材質均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內熱循環(huán)，循環(huán)風機的風量大風壓強勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時底板后部有接油槽，預防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設備在電氣控制安全上還精確可靠：結構合理，在加熱箱的正面一側裝有防爆型電氣控制箱，內有自動控溫電器元件，并裝有浪涌保護器，風機連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護籠，便于安裝及維修人員安全到達設備頂部。設備頂部四周焊有安全護欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時確保安全生產。

三．加熱器外觀結構形式：

該加熱箱共為獨立加熱箱，加熱箱的外形四周多設有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺控制箱內），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報價不含管道保溫)

化工原料/樹脂原料/油脂原料烘箱通常用于重載產品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產品設備設計，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、設備特點：

1、的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風量換氣方式和的前置換氣功能，使箱內可燃氣體濃度始終處于安全范圍內。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。

6、智能數顯可編程控溫儀控溫，PID參數自整定，可根據工藝的需要來智能調節(jié)參數。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、智能數顯可編程控溫儀控溫，PID參數自整定，可根據工藝的需要智能調節(jié)參數。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設備和工件的安全。

二、材料說明

1、 外殼材料：采用1.2mm厚度冷扎碳鋼板制作

2、 涂裝材料：外殼采用壞保自干漆，顏色是垂紋銀綠色或銀灰色

3、 保溫材料：采用保溫性能好的硅酸鋁纖維棉，外殼溫度不超過45度

三、電器說明

1、控溫裝置：數顯智能控溫儀CHENGNENG XMT-7000 具有PID調節(jié)，自動恒溫控溫，精度士1

2、測溫裝置：一支不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，測溫

3、定時裝置：SUCH DH48S 時間繼電器，099.99小時，設定保溫時間

4、報警裝車：報，恒溫時間結束報警提示，可開關

5、加熱元件：U型管狀電加熱器，安裝于箱體風道內

6、電機裝置：特制長軸電機，離心風葉，浙江騰龍電機股份有限出品

7、電流電壓：AC380V 50HZ 三相四線（ABC火線+零線）

8、電器元件：全部采用浙江正泰

四、保護裝置

1、漏電保護

2、短路保護

3、缺相保護

4、鼓風電機過載保護

內尺寸:可放置6個標準油桶

內部配置：配平板推車推入烘箱內

加熱功率：30KW

工作溫度：200℃

電源電壓：AC380V 50Hz

內部材料：201不銹鋼板

外殼材料：DC01冷軋鋼板

循環(huán)方式：采用渦輪離心風扇雙風道送風，保證溫度均勻性

保護裝置：超溫保護、空氣開關、斷相保護、相序保護、加熱鼓風開關聯鎖

加熱系統(tǒng):PID+SSR固態(tài)繼電器控制

定時功能:可任意設定定時保溫時間

PID數字智能溫控，按鍵設定，自動恒溫，操作簡單
3面熱風循環(huán)，箱內溫度均勻，熱風覆蓋到位
采用不銹鋼內膽，烘箱內清潔無污染，烘箱使用年限長
不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數倍
超溫保護，防止主控儀表失靈時持續(xù)升溫，保障箱內物品安全
恒溫定時功能，設定時間完成后自動停止加熱，并可蜂鳴提示
加熱和鼓風互鎖,保障加熱運行時鼓風工作
可依需求適當調整內部尺寸、溫度、升溫速度、承重量、擱架方式與層數等，使用戶實現使用效能，且未必需要增加額外的費用



使用說明

1.嚴禁烘烤易燃易爆、揮發(fā)性物品

2.準備合適容量的電源線

3.放入物品時應注意擺列不能太密，太密會影響熱氣流通，從而影響烘烤效果

4.使用時，溫度不要超過烘箱的使用溫度。

1、設備內部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機界面，可自動設定工藝曲線功能。
3、設計最高溫度可達120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內部箱體三側均設計制造有防撞筋，防止上下料時，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風機采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風機，具有風量大，風壓大，低噪音等優(yōu)點。
6、箱體底部采用井字型加強設計，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據風量風壓及升溫效果計算設計出的風道。
8、該設備無論外表和內在結構及運行效果均達到進口同類產品的水準，適用于化工、設備、電子行業(yè)的生產廠家使用。
9、頂部設計有排熱風機，此裝置為聯動設計，當用戶打開門取料時，風機自動開啟，防止箱內熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動比例調節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點。
11、設備背面設計有防爆泄壓門，如箱體內壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時發(fā)出聲光報警，提醒操作人員進行排查，有效及時泄壓。
12、設備頂部鋪設碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設備標配有供操作員檢修維護的爬梯。
14、閥組設計有蒸汽比例調節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導淋閥及管道等。