化工玻璃鋼儲罐,玻璃鋼臥式儲罐生產(chǎn)廠家

化工玻璃鋼儲罐,玻璃鋼臥式儲罐生產(chǎn)廠家

玻璃鋼儲罐
玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設計出運用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。

玻璃鋼儲罐基本特點
一、玻璃鋼儲罐具有優(yōu)良的物理性能：玻璃鋼的比重通常為1.8-2.1，是鋼的1/4-1/5，比鋼、鑄佚和塑料的比強度都高。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當，熱傳導系數(shù)只有鋼的0.5%。
二、玻璃鋼儲罐耐化學腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲存腐蝕性介質(zhì)時，玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
三、玻璃鋼儲罐設計靈活性大，罐壁結構性能優(yōu)異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構和設計來調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。

大型玻璃鋼化工儲罐的工藝制作流程
玻璃鋼貯罐分為立式、臥式機械纏繞玻璃鋼儲罐、玻璃鋼運輸罐、玻璃鋼反應罐、各種化工設備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯。今天介紹一下大型玻璃鋼化工儲罐的工藝制作流程。

1.施工前的準備：

⑴纖維增強材料的準備：手糊成型用的布或氈，要預先經(jīng)過表面處理，盡可能選用經(jīng)過前處理的纖維增強材料，不論何種纖維及制品，使用前一定要保持干燥，不沾油污。增強材料的剪裁設計很重要，一般應集中剪裁，以便提高效率和節(jié)約用布。

2.樹脂膠液的制備：

樹脂膠液的工藝指標包括：粘度、凝膠時間及固化程度三個指標。

①樹脂粘度：樹脂粘度又稱流動性，是手糊成型中的一個重要指標，粘度過高會造成涂膠困難，不易使增強材料浸透；粘度過低又會出現(xiàn)流膠現(xiàn)象，影響質(zhì)量。

②凝膠時間：樹脂膠液配制好后，到開始發(fā)熱、發(fā)粘和失去流動性的時間稱凝膠時間。一般希望膠液在糊制完成后停一段時間再凝膠。如果凝膠時間過短，施工中會因膠液發(fā)粘浸不透纖維而影響質(zhì)量。反之，長期不凝膠，會引起樹脂膠液流失和交聯(lián)劑揮發(fā)，使固化不完全，強度降低。

③固化程度：完全固化是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。從工藝角度考慮，固化程度分脫模溫度和使用強度。前者是保證制品具有脫模強度，使制品從模具上無損壞取下來，后者則要求產(chǎn)品達到使用強度。

一般采用調(diào)整配方來控制生產(chǎn)過程中的固化度。對于手糊制品，希望能控制在24小時脫模，時間再長，會影響生產(chǎn)效率。在室溫低于15℃時，應適當采取加熱或保溫措施。

3.膠衣糊準備：

膠衣糊是用來制作表面膠衣層的，其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化學侵蝕性，延長使用壽命。

因膠衣樹脂有觸變性，使用時要充分攪拌；涂層厚度應控制在0.25～0.4毫米左右；當膠衣層開始凝膠時，立即糊制玻璃鋼，待完全固化后脫模；使用膠衣樹脂層時，應防止膠衣層和玻璃鋼之間有污染或滲進小氣泡。

4.手糊成型工具的準備：

手糊成型工具最常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圓磨機、拋光機、電鉆等。

玻璃鋼儲罐的制作流程：

1.玻璃鋼儲罐現(xiàn)場設備組裝。

a、纏繞設備的安裝:現(xiàn)場纏繞采用立式纏繞設備，組合式拼裝芯模，配備噴槍，整個纏繞過程計算機按照程序設定控制完成。

b、模具的安裝:現(xiàn)場纏繞設備的模具山上、下支撐環(huán)，中間加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在表面纏繞聚配薄膜。

2、玻璃鋼儲罐罐頂與模具的安裝組對。

罐頂板中心預留吊裝孔，用吊車將預制好的罐頂?shù)醯浇M裝好的模具上，安裝組對時嚴格按照.，吊裝規(guī)范進行吊裝;罐頂與罐體的對接要求嚴密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進行切割，以保證對接的嚴密。

3、玻璃鋼儲罐罐體制作

罐體由內(nèi)襯噴射成型和結構層纏繞兩個程序來完成。

a、內(nèi)襯成型:內(nèi)襯與儲存介質(zhì)直接接觸，質(zhì)量性能直接關系到罐的使用壽命和防滲漏能力。

b、罐體纏繞:罐體纏繞是整個罐體強度的保障，其纏繞設備為現(xiàn)場立式纏繞設備，最大纏繞直徑達25m,最大纏繞高度12in，由計算機控制其纏繞參數(shù)，使其強度性能達到設計標準。
4、玻璃鋼儲罐罐底制作工藝。

下封底制作直接在基礎上進行，先制作結構層，后制作內(nèi)襯層。結構層按工藝中要求，氈、布交替鋪敷，應浸潤良好，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30inin拐角部位應交替做拐角補償罐底結構層用902#樹脂，內(nèi)襯層用3301#樹脂封底制作小允許有氣泡、分層等缺陷。

5、玻璃鋼儲罐罐底罐體組裝。

纏繞完成的罐體用吊車將罐體和罐底進行承插連接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封罐體內(nèi)壁與罐底連接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-10tnin厚的密封層:罐外壁與罐底連接處，用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進行制作。

最后灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設計中上操作;罐體與罐底連接。6、玻璃鋼儲罐罐體吊裝。

將起吊盤從罐體內(nèi)部放入并固定在吊裝孔中，連接繩索反度小低于7。

以上是良菲玻璃鋼儲罐為大家整理的玻璃鋼儲罐制作工藝流程，有什么問題可以留言，我們共同探討關于玻璃鋼生產(chǎn)制作過程中的問題。

玻璃鋼立式儲罐是一種具有強的抗腐蝕性，高強度性，壽命長的非金屬復合資料，被廣泛應用到石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食物釀制、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業(yè)。玻璃鋼立式儲罐具有以下特征：

耐化學腐蝕，運用壽命長：玻璃鋼具有特別的耐腐功用，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。

規(guī)劃靈活性大，罐壁結構功用優(yōu)異：纖維盤繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強資料來前進玻璃鋼貯罐及非標準設備的物理化學功用，以習慣不同介質(zhì)及工作條件的需要。經(jīng)過結構層厚度、盤繞角和壁厚結構和規(guī)劃來調(diào)整罐體的承載能力。

臥式儲罐的壁厚比立式的儲罐厚，制作時采用交叉纏繞，儲罐筒身抗剪切力強，鞍座位置需要加強。與立式儲罐比，相同容積的儲罐重量是立式儲罐的1.5倍。儲罐的高度低，操作方便，場地不受限制，穩(wěn)定性強。適合放置有高度限制的室內(nèi)或建筑物頂部。立式玻璃鋼儲罐為圓封頭，一段為平封頭。儲罐采用由上到下階梯設計，儲罐的容積設計跨度大。與臥式玻璃鋼儲罐相比，體積重量輕，成本低。逐步取代碳鋼和不銹鋼，玻璃鋼儲罐的優(yōu)勢堪比鋼鐵。

玻璃鋼儲罐四大優(yōu)勢讓您不得不愛。
　　玻璃鋼儲罐是現(xiàn)在儲存行業(yè)必備的罐體，其具有耐腐蝕、高強度、壽命長的特點，但是玻璃鋼儲罐是如何做到讓大家不得不愛的呢？下面就是詳細介紹。

　　一、物理性能：玻璃鋼儲罐具有優(yōu)良的物理性能，玻璃鋼的比重通常為1.5~1.9g/cm3，是鋼的1/4~1/5，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高，玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當，熱傳導系數(shù)只有鋼的0.5%。

　　二、耐化學腐蝕：玻璃鋼儲罐具有耐化學腐蝕性能：通過選用不同種類的樹脂，可以耐各種酸、堿鹽以及多種油類和溶劑，玻璃鋼酸堿罐可廣泛用于化工防腐的各個方面，可以代替不銹鋼及部分貴重金屬材料。

　　三、再造型：玻璃鋼儲罐的再造型是非常強，玻璃鋼儲罐的主要原料是玻璃鋼，其自身的性能可以改變。可以進行多層次的組合。玻璃鋼整個形狀都會發(fā)生很大的變化。整體的性能也是會改變的。所以很多人喜歡選擇玻璃鋼儲罐。

　　四、強度高：玻璃鋼儲罐的強度高，要比一些樹脂強大很多倍，抗壓能力是非常強大的。玻璃鋼是由玻璃纖維和樹脂組成的。一般來說的話，玻璃鋼儲罐的鋪陳比例是7:1，所以這種鋪陳方法能承受很大的單向壓力。但如果是雙向壓力的話，我們的鋪陳可以改變?yōu)殡p向的鋪陳就可以了。當然，如果是對受力情況不清楚的話，可以選擇多想鋪陳方式。

　　玻璃鋼酸堿罐內(nèi)壁光滑，糙系數(shù)n=0.0084，衛(wèi)生性能好，易清洗，抗微生物腐蝕，如用食品級樹脂為基體則無毒無味，可確保產(chǎn)品的衛(wèi)生要求。

　　以上就是玻璃鋼儲罐的讓您不得不愛的優(yōu)勢，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?