模壓PTFE擠出級鐵氟龍粉日本旭硝子G190
185元2023-08-22 10:50:01
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含水量 | 0.04% | 型號 | 7A |
密度 | 2.1 | 拉紳強度 | 35.4 |
熔融溫度 | 314-337 | 聯(lián)系人 | 呂訪越 |
表觀密度 | 0.46 |
模壓PTFE擠出級鐵氟龍粉日本旭硝子G190
PTFE可制成粒料、凝結(jié)的細(xì)粉(0.2微米)和水分散液。粒狀樹脂用于壓塑和柱塞擠塑;細(xì)粉可以糊狀擠塑成薄壁材料;分散液可用作涂料和浸漬多孔材料。


鐵氟龍純PTFE材料的臨界壓力在27.5MPa左右,PTFE材料的壓縮強度隨壓制壓力的升高而減??;壓縮模量隨所壓制壓力的升高而增加。后確定PTFE的成型壓力為27.5MPa。確定的燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度380℃,保溫時間4h,升溫速度200℃下80℃/h,200℃以上60℃/h,冷卻速度為隨爐冷卻。還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。


鋰電池的傳統(tǒng)制造使用包含粘合劑的溶劑。將含有粘合劑的溶劑與正或負(fù)粉末混合之后,把漿料沉積在電集上并干燥。因此需要使用昂貴的電涂覆機進(jìn)行回收、純化和再利用,這就增加了制造成本。而干電工藝不使用溶劑,工藝流程是將少量的細(xì)粉PTFE粘合劑與正粉混合。然后,使正和粘合劑的混合粉末通過擠壓機以形成薄電材料條,并將擠出的電材料條層壓在金屬板集電器上以形成薄板,形成一個完整的電。目前,干電技術(shù)已被廣泛用于超級電容器。如果干電技術(shù)在鋰電池領(lǐng)域得到成功實施,它將取代傳統(tǒng)的電制造工藝,為PTFE開辟新的市場需求。但無法否認(rèn)該技術(shù)在超級電容器到鋰電池的技術(shù)遷移中存在一定的工藝門檻。
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