威海核桃粉石斛分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

價(jià)格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機(jī)械

威海核桃粉石斛分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

該機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)及電子稱重技術(shù)，單片機(jī)控制，具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填、自動(dòng)修正誤差、計(jì)數(shù)、清料等功能。是農(nóng)藥、獸藥、化工產(chǎn)品、添加劑、面粉、奶粉、洗衣粉、食鹽、固體飲料、白糖、味精、復(fù)合調(diào)味品（如麻辣鮮）、天然調(diào)味品（如十三香）、酶制劑、飼料等粉狀（微粉、超微粉）物料的理想定量包裝設(shè)備。
特點(diǎn): 1．采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱重技術(shù)，該機(jī)與伺服電機(jī)相比成本稍低屬經(jīng)濟(jì)實(shí)用型。
2．采用螺旋下料、光控技術(shù)。
3．規(guī)格范圍：同一臺(tái)機(jī)器在2-5000g 內(nèi)通過鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)。
4．適用范圍：有一定流動(dòng)性的粉狀物料，容器（袋類、罐類）不限。
5．物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正。
6．光電開關(guān)控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口。
7．可配螺旋上料機(jī)進(jìn)行自動(dòng)加料控制。

1．包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)，無需更換零件。制袋長度通過包裝機(jī)控制器進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋，使袋長調(diào)整簡單方便，制袋長度準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預(yù)先設(shè)定，自動(dòng)控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴(yán)密，平整美觀。
3．采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對(duì)包裝材料上印刷的色標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標(biāo)圖案。（智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)排除由于非正常色標(biāo)圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號(hào)的影響，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。）
4．自動(dòng)打印包裝成品的批號(hào)或生產(chǎn)日期。
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費(fèi)者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時(shí)，需要更換制袋用的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8.在進(jìn)行粉末物料包裝時(shí)按動(dòng)按鈕，可自動(dòng)完成操作，運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、效率快。

粉末包裝機(jī)使用時(shí)需要注意以下一些：

　　1、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；

　　2、每次開機(jī)前，要檢查觀察機(jī)器周圍有無異常；

　　3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)；

　　4、機(jī)器在正常工作時(shí)，嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準(zhǔn)或損壞機(jī)件；

　　6、顆粒包裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換。


　　粉末包裝機(jī)采用鋼架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立懸掛傳感器稱重，具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點(diǎn)。主機(jī)采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設(shè)備包括皮帶機(jī)、縫包機(jī)、主機(jī)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)速電機(jī)、進(jìn)口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動(dòng)計(jì)量。（在出料口有收塵裝置)。該機(jī)配置先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機(jī)的自動(dòng)化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。該機(jī)是針對(duì)粉體物料、顆粒物料的各自特點(diǎn)和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計(jì)而成。設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無級(jí)調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠，防塵除塵設(shè)計(jì)先進(jìn)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

粉末包裝機(jī)是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設(shè)備的統(tǒng)稱。采用微電腦控制，由一個(gè)感應(yīng)信號(hào)輕微電腦處理和設(shè)定、能完成整機(jī)同步，袋長，定位，光標(biāo)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)診斷故障并顯示與屏幕。 功能:集制帶，物料計(jì)量，充填，封合，充氣，打碼，給料，*停機(jī)，定包分切等一系列動(dòng)作均自動(dòng)完成。粉末產(chǎn)品有很多種，可以涉及工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個(gè)行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等多種產(chǎn)品。
　　粉末包裝機(jī)常見故障以及維修方法如下：
　　1、粉末包裝機(jī)出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)(即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn))或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象：
　　(1)物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
　　(2)操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
　　2、改變包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是：
　　(1)攪拌器刀的位置不適合，需進(jìn)行調(diào)整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。
　　(2)充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
　　3、攪拌電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。
　　(2)電源缺相。
　　4、步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虿贿\(yùn)轉(zhuǎn)：
　　(1)電網(wǎng)電壓波動(dòng)過大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警燈亮；
　　(2)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進(jìn)電機(jī)失步。

目前的粉末包裝機(jī)是非常自動(dòng)化和智能的?？梢哉f只需要了解一些有關(guān)粉末包裝機(jī)的常識(shí)即可操控此類設(shè)備。

粉末全自動(dòng)立式制袋包裝機(jī)XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自動(dòng)粉末包裝機(jī)長期作業(yè)后難免會(huì)出現(xiàn)故障，因而包裝機(jī)的操作人員需要了解這些故障，以便更好地處理緊急故障。以下是自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見功能故障及解決方法。

自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見故障及解決方法

1.自動(dòng)粉末包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，袋子的切割方位有較大的偏差，色碼之間的間隙太大，色碼定位過錯(cuò)，光電跟蹤補(bǔ)償失效操控。在這種情況下，您能夠先重新調(diào)整光電開關(guān)的方位。假如失利，則清潔前者，將包裝材料插入鉛板中，并調(diào)整鉛板的方位，使光斑與色標(biāo)的中間重合。

2.在包裝過程中，自動(dòng)粉末包裝機(jī)的進(jìn)紙電機(jī)被卡住，不會(huì)旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控。這也是一個(gè)非常常見的過錯(cuò)。首先查看進(jìn)紙桿是否卡住，發(fā)動(dòng)電容器是否損壞以及保險(xiǎn)絲是否已耗盡。問題，然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料，而且因?yàn)椴牧隙际欠勰?，很簡單散布和污染自?dòng)粉末包裝機(jī)的設(shè)備和車間環(huán)境。在這種情況下，有必要查看包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出偽造的包裝容器，然后嘗試調(diào)理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動(dòng)粉末包裝機(jī)不拉袋，并且拉袋電機(jī)脫離鏈條。失利的原因無非便是線路問題。袋子挨近開關(guān)損壞，操控器產(chǎn)生故障，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器呈現(xiàn)故障。

粉末包裝機(jī)的常見故障有包裝材料是否合格，熱封器及電眼的位置，拉帶電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器失控等問題。具體問題有以下幾點(diǎn)：

1、首先包裝材料被拉斷可能是因?yàn)榘b材料有線頭或者毛邊、供紙接近開關(guān)損壞，這時(shí)應(yīng)該將不合格的包裝材料去除，換新的接近開關(guān)。在包裝材料合格的基礎(chǔ)上封合不嚴(yán)密，因?yàn)榉夂蠝囟绕鸵獧z查之后提高熱封溫度；

2、封道不正、切袋位置不對(duì)應(yīng)該重新調(diào)整熱封器以及電眼的位置；

3、拉帶電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)可能是線路故障、開關(guān)損壞以及自動(dòng)包裝機(jī)控制器問題，就要檢查電路換新開關(guān)換自動(dòng)包裝機(jī)控制器來解決；

4、關(guān)于機(jī)器失控是線路故障、保險(xiǎn)管斷掉、成形器有雜物造成的，要及時(shí)檢查線路、更換保險(xiǎn)管、清掃成形器。

正確的對(duì)粉末包裝機(jī)維修養(yǎng)護(hù)，不僅能在使用過程中更加的方便，而且減免不必要的損失。因?yàn)楦鞣N粉末包裝機(jī)的使用在市場(chǎng)上越來越重要，所以對(duì)它的維護(hù)和保養(yǎng)是格外重要的。粉末包裝機(jī)常見故障的簡單維修是保證設(shè)備正常工作的關(guān)鍵，有效的提高包裝效率保證包裝質(zhì)量同時(shí)大大延長粉劑包裝機(jī)的使用壽命，提高企業(yè)的效益。