電纜全自動硅烷交聯(lián)磷化蒸汽房,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜蒸房

電纜全自動硅烷交聯(lián)磷化蒸汽房,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜蒸房

電纜蒸房-電纜蒸汽房-全自動電纜交聯(lián)房-硅烷交聯(lián)電纜蒸汽房
精心研制,智能質造工業(yè)大型電纜蒸房,電纜交聯(lián)房,硅烷交聯(lián)電纜蒸汽房等相關配套設備,

集制作設計安裝與一體,堅持質量和技術求發(fā)展。我們的質量理念是以提高產品質量為核

心,不斷提升服務品牌知名度

操作方便,安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方 位管道供熱方案,蒸汽具有滲透性

強、發(fā)熱均勻的特點,蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。
蒸汽式熱交換器橡塑電纜和交聯(lián)聚乙烯電纜區(qū)別交聯(lián)聚烯烴絕緣電線上海電纜蒸汽交聯(lián)房

生產蒸汽熱交換器工作原理圖電力電纜管管枕怎么安裝kvvp電纜電纜交聯(lián)與不交聯(lián)區(qū)別
電纜交聯(lián)蒸汽房

交聯(lián)過程中就會導致電纜進水，從而形成電纜的致命缺陷。
蒸汽交聯(lián)房設計應遵循什么原則？
蒸汽交聯(lián)房設計嚴格遵循操作安全性高、保溫性能好、充氣均勻、密封性好、電控準等原則，因此在恒溫、恒壓狀態(tài)下要使蒸汽滲透到絕緣單線各層間的縫隙里，已達到均勻交聯(lián)的效果。

智能電纜交聯(lián)房，其特征在于：所述的蒸箱的頂部連接有排氣管，該排氣管的出氣端設置有帶閥門執(zhí)行器的排氣開關；采用閥門執(zhí)行器、溫度傳感器、壓力傳感器和水位傳感器等裝置，同時結合現(xiàn)代成熟的網(wǎng)絡技術，實現(xiàn)了蒸箱的智能控制及實時監(jiān)控，減少了工作人員的繁瑣的操作；另外，本發(fā)明所述的一種智能電纜交聯(lián)蒸箱，其結構簡單、能夠起到節(jié)能環(huán)保的作用。

交聯(lián)工藝是電線電纜產品生產過 程中應用為廣泛的工藝之一。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜從發(fā)明至今已超過半個世紀。在這段時間里交聯(lián)工藝一直在不斷的發(fā)展和提高,電線電纜品質也在不斷提升。本文著重介紹交聯(lián)工藝與現(xiàn)代創(chuàng)新交聯(lián)設備,通過介紹,讓讀者了解電線電纜交聯(lián)工藝技術于電纜蒸汽交聯(lián)房的相互影響。

操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方 位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質量隱患，產品質量更有保障。
工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產效率大幅提升。

【電纜蒸汽交聯(lián)房板材——聚氨酯發(fā)泡保溫板】
1、硬質聚氨酯導熱系數(shù)低，熱工性能好。當硬質聚氨酯密度為35～40kg/m3時，導熱系數(shù)僅為0.018~0.024w/（m．k），約相當于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數(shù)低的。
2、硬質聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導熱系數(shù)，墻面也不會滲水。

3、硬質聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現(xiàn)分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產生有害氣體。

產品名稱
電纜交聯(lián)房（電纜蒸房）
外形尺寸
根據(jù)貴方要求定做
內徑尺寸
根據(jù)貴方要求定做
保溫板材
100mm厚聚氨酯發(fā)泡板
墻體材料
內外均為201不銹鋼板，經(jīng)久耐用
墻體樣式
現(xiàn)場組裝式
門檻
門檻高度10cm，外部需做斜坡
進貨門
大化
內循環(huán)風機
內外混合置高溫專用長軸風機（電機在房外，扇葉在房內）
排風風機
上置式排風機（安裝在外面房頂上）
加熱方式
電蒸汽發(fā)生器，壓力1-7公斤，溫度80°-100°
進氣管道
不銹鋼主進氣管道，角座閥控制進氣量
控制系統(tǒng)
溫度控制器，時間控制器，風機控制器，電磁閥，角座閥，自動報警裝置
電路安全裝置
漏電保護器、急停開關
蒸房安全裝置
防爆閥、排氣閥
溫度
正常使用溫度80°-100°

1）我們對承包范圍內一切設備從設計、制造、安裝調試至交付驗收負全產責任，在全過程中充分聽取用戶意見，接受用戶
方監(jiān)督。
2）自設備驗收之日起，設備保質期為1年，提供終身的配件供應和必要的維修。
3）我們在工程施工方面有豐富的經(jīng)驗，并且派出有經(jīng)驗的人員到現(xiàn)場負責施工安裝并參加調試，按時、優(yōu)質地完成整個工
程，確保產品質量，用戶不必承擔任何風險。
4）電纜蒸房通過驗收后，為保證電纜的順利生產，我方為用戶培訓3-4名操作者和維護保養(yǎng)人員。

全自動電纜蒸房主要用于通入高壓水蒸汽，使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下實現(xiàn)交聯(lián)。配備高壓蒸汽機，蒸汽壓力1-7kg可隨意調控，溫度170°。全自動電纜蒸房配備內循環(huán)風機及排風風機，房內溫度上下均衡，到達一定高溫自動排出，全自動系統(tǒng)控制。是電纜制造企業(yè)新型得心應手設備。

蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有哪些優(yōu)點？

1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質量隱患，產品質量更有保障。

2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產效率大幅提升。

3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本