無極縣零售DC53沖子料
60元2022-03-17 03:08:50
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無極縣零售DC53沖子料
DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。 因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態(tài)。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。
沖壓不銹鋼分為3種情況，沒硬度的不銹鋼用DC53沖頭料；半硬不銹鋼用SKH-9高速鋼做沖頭料；全硬不銹鋼用ASP60粉末高速鋼做沖頭料。
6.冷軋板根據沖壓速度和冷軋板厚度決定，要求不高的用DC53模具鋼沖頭料；要求高的用SKH-9高速鋼做沖頭料。
7.沖壓鋁、銅材料，要根據材料厚度，沖壓速度決定。材料厚度薄和沖壓速度慢的用DC53模具鋼沖頭料；沖壓速度快的用SKH-9高速鋼做沖頭料。
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韌性是模具鋼的一種重要性能指標,韌性決定了材料在沖擊試驗力作用下對破裂的抗斷能力。材料的韌性越高,斷的危險性越小,抗熱疲勞強度也越高。
對于衡量模具脆斷傾向,沖擊韌性試驗具有重要意義
模具鋼的化學成分、晶粒度、純凈度、碳化和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小，及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱理后得到的金相組織等因素,都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯,鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互盾的,通過合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,可以模具材料的耐磨性、強度和韌性達到的配合。
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