圓鋼-GCr15圓鋼-抗拉強(qiáng)度

保障	出材質(zhì)報(bào)告	加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
圓鋼	較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及良好的韌性	圓鋼用途	制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯
形狀	實(shí)心長(zhǎng)條鋼材	報(bào)價(jià)方式	以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
聯(lián)系人	華經(jīng)理	貨物銷售類型	現(xiàn)貨
質(zhì)量等級(jí)	正品（受理質(zhì)量異議）	配送服務(wù)	配送到廠

圓鋼-GCr15圓鋼-抗拉強(qiáng)度

16Mn圓鋼手弧焊時(shí)應(yīng)選用E50型焊條，如堿性焊條E5015、E5016，對(duì)于不重要的結(jié)構(gòu)，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對(duì)厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。

　　16Mn圓鋼埋弧焊時(shí)H08MnA焊絲配合焊劑HJ431(開I形坡口對(duì)接)或H10Mn2焊絲配合焊劑HJ431(中板開坡口對(duì)接)，當(dāng)需焊接厚板深坡口焊縫時(shí)，應(yīng)選用H08MnMoA焊絲配合焊劑HJ431。

　　16Mn圓鋼是目前我國(guó)應(yīng)用廣的低合金鋼，廣泛用于礦山，運(yùn)輸，化工等各種機(jī)械。

圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象

　　我們知道圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐是根據(jù)不同的材質(zhì)有其不同的加熱溫度，如果我們?cè)趯?duì)圓鋼加熱的過程中溫度過高的話，就會(huì)使得圓鋼內(nèi)的晶粒呈現(xiàn)粗大現(xiàn)象，引起力學(xué)性能降低，尤其是沖擊韌度。而圓鋼過熱的話，我們是可以通過正火或者淬火等工藝來改善的，但是需要注意的是其粗大晶體組織不能完全消除。

圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象

　　圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)，圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐溫度過高或者是保溫加熱的時(shí)間過長(zhǎng)，爐內(nèi)的氧及其它氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙，并與鐵、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶體，破壞了晶粒間的聯(lián)系從而降低材料的塑性，嚴(yán)重時(shí)一擊就裂，而圓鋼在過燒之后也是無法挽救的。

45CrNiMo1VA是一種低合金超高強(qiáng)度鋼，鋼的淬透性高，高強(qiáng)度，高韌性，淬透性良好，油中臨界淬透直徑為60mm(96%馬氏體)，鋼在淬火回火后可獲得很高的強(qiáng)度，并具有一定的韌性，且可加工成型.常見規(guī)格有熱軋圓鋼，鍛打鋼板等。

　　化學(xué)成份

　　碳 C :0.44~0.49

　　硅 Si:0.15~0.35

　　錳 Mn:0.60~0.90

　　硫 S :≤0.010

　　磷 P :≤0.015

　　鉻 Cr:0.90~1.20

　　鎳 Ni:0.40~0.70

　　銅 Cu:≤0.25

　　釩 V :0.05~0.15

　　鉬 Mo:0.90~1.10

20MnCr5是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳鋼，強(qiáng)度、韌性均高，淬透性良好。熱處理后所得到的性能優(yōu)于20Cr。淬火變形小，低溫韌性良好，切削加工性較好;但焊接性能低。一般在滲碳淬火或調(diào)質(zhì)后使用。 用于制造和重載大截面的調(diào)質(zhì)零件及小截面的滲碳零件，還可用于制造中等負(fù)載、沖擊較小的中小零件，代替20CrNi使用，如齒輪、軸、主軸、變速裝備的摩擦輪、蝸桿、調(diào)速器的套筒等。20MnCr5圓鋼特性及適用范圍：為從德國(guó)引進(jìn)的鋼號(hào)，相當(dāng)于我國(guó)的20CrMn鋼，是滲碳鋼類，也可作調(diào)質(zhì)鋼用。淬透性較好，熱處理變形小，低溫韌性好，切削加工性能良好，但焊接性較差?？勺鳚B碳件和截面較大、負(fù)荷較高的調(diào)質(zhì)件，如齒輪、軸類、蝸桿、套筒、摩擦輪等。20MnCr5圓鋼化學(xué)成份：碳 C ：0.17～0.22硅 Si：≤0.25錳 Mn：1.10～1.50硫 S ：0.010～0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：1.00～1.30

Mn13是高錳耐磨圓鋼，高錳鋼Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長(zhǎng)期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險(xiǎn)柜、防彈車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價(jià)比上仍無法與高錳鋼相比。