寧波節(jié)能高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱材質(zhì)

寧波節(jié)能高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱材質(zhì)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

采用圓形結(jié)構(gòu)制作，強(qiáng)度大，不變形。

真空度高，連續(xù)使用穩(wěn)定性強(qiáng)。

采用真空軟管連接，電磁真空充氣閥可有效防止回油。回液現(xiàn)象的發(fā)生、

復(fù)合真空計(jì)和冷磁控電阻真空計(jì)可滿足各種真空度下的控制要求。

加熱元件可以安裝在設(shè)備夾層也可安裝在設(shè)備內(nèi)部，真空連接器能捕捉、顯示實(shí)時(shí)溫度，又能確保設(shè)備真空度。

特點(diǎn)

1、板層加熱：板層平面度≤1mm，料盤與板層緊密貼合，傳熱效率高；中空的隔板設(shè)計(jì)，使板層加熱均勻，溫度均勻性±1.5℃，保證物料干燥一致性；

2、干燥箱體內(nèi)壁采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板鏡面板制成，內(nèi)壁邊角圓弧過渡，確保內(nèi)部無死角、便于洗；

3、內(nèi)壁設(shè)有加熱夾層，能預(yù)防結(jié)露；形成有效隔離層，減小內(nèi)外溫差，降低箱體內(nèi)部熱量散失；

4、可拆式料車設(shè)計(jì)，料車可整體移出箱體，方便檢修和階段性徹底大清洗；

5、可選配冷凝器，可有效回收物料中可通過冷凝或吸收的方式回收溶劑；

6、箱上安裝鋼化玻璃門、視鏡燈等，便于觀察箱體內(nèi)物體干燥情況；

7、箱體門自動(dòng)開關(guān)，密封條采用氣囊密封，確保箱內(nèi)高真空度；

產(chǎn)品概述
脈動(dòng)真空干燥機(jī)利用真空系統(tǒng)抽氣抽濕，使內(nèi)腔形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。脈沖式真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，物料裝在烘盤內(nèi)放置方形真空干燥機(jī)內(nèi)部的層板上，層板內(nèi)通入熱媒，熱媒的熱量通過烘盤傳遞給物料而干燥。該設(shè)備由烘盤、托架層板、箱體、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、脈沖次泡系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、閥門管道組成。

干燥數(shù)據(jù)解析
1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA ? 水的沸點(diǎn)在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤水泵2.2kw離心泵 ?流量11700L ?揚(yáng)程28M
5、烘盤尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg
6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg ?蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過加熱水箱1/3

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種脈沖式消泡真空烘箱，包括：帶有自動(dòng)門的框架，框架內(nèi)安裝有烘箱，烘箱包括內(nèi)箱體和外箱體，外箱體與框架之間通過井字型加強(qiáng)筋固定安裝，框架與外箱體之間設(shè)有保溫層，內(nèi)箱體和外箱體之間設(shè)置有夾套，外箱體上方安裝有冷卻水箱，外箱體的頂板上還設(shè)置有夾套出水口和抽真空口，抽真空口與內(nèi)箱體連通，外箱體下方安裝有夾套進(jìn)水口和排污口，夾套出水口和夾套進(jìn)水口均與夾套連通，排污口與內(nèi)箱體連通，外箱體一側(cè)的側(cè)壁上安裝有烘架出水口和烘架進(jìn)水口，內(nèi)箱體的內(nèi)部容納烘架，烘架的一側(cè)安裝有脈沖消泡機(jī)構(gòu)，烘架出水口和烘架進(jìn)水口均與烘架連通，外箱體另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有泄壓口，泄壓口與內(nèi)箱體連通，外箱體的頂部外側(cè)安裝有真空泵，真空泵連接抽真空

功能：
1、全新上置式水箱設(shè)計(jì)，符合歐盟EN13060標(biāo)準(zhǔn)，更加便于清洗。
2、歐洲B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具備三次脈動(dòng)式預(yù)真空及后真空干燥功能，器械剩余溫度<0.2%。
3、真空度可達(dá)-0.8bar，適用于各類有包裝的、無包裝的、實(shí)心的、A類中空、多孔及 內(nèi)部有管路的器械消毒滅菌；確保高效去除中空器械(如高速牙鉆手機(jī))內(nèi)部空氣，使高溫蒸汽能充分到達(dá)每個(gè)角落。
4、全程電腦模糊控制，超亮數(shù)碼顯示，模塊化簡易操作界面。