滁州注塑機配件,行星滾柱電動缸

999元2021-12-06 02:50:30
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  • 行星滾柱絲杠
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詳情

產(chǎn)地 臺灣 公稱直徑 8-120mm
品牌 進口 導(dǎo)程 2-40mm
是否庫存 是否批發(fā)
規(guī)格 FD2005X420 適用機床 皆可
額定載荷 10KN-1673KN  

滁州注塑機配件,行星滾柱電動缸

行星螺桿和滾珠螺桿的區(qū)別

行星滾柱絲杠的結(jié)構(gòu)與滾珠絲杠相似,不同的是行星滾柱絲杠的載荷傳遞元件是螺紋滾柱,是典型的線接觸。滾珠絲杠的載荷傳遞元件為滾珠,為點接觸。主要優(yōu)點是有很多接觸點來支撐負(fù)載。代替滾珠,螺紋滾子將通過許多接觸點快速釋放負(fù)載,從而提供更高的抗沖擊性。

承載能力壽命

行星滾柱絲杠和滾珠絲杠的優(yōu)點是可以提供比滾珠絲杠更高的額定動載荷和靜載荷。代替滾珠絲杠,螺紋滾子將通過許多接觸線快速釋放載荷,從而具有更高的抗沖擊性。

滾柱絲杠和滾珠絲杠都適用于赫茲定律。

根據(jù)赫茲壓力定律,我們可以得出行星滾柱絲杠可以承受3倍于滾珠絲杠的靜載荷和1.5倍的使用壽命。


產(chǎn)品特點

高負(fù)荷:行星滾柱絲杠為線接觸,接觸面的增加大大提高了承載能力和剛度。因此具有高剛性和高承載能力,比同規(guī)格滾珠絲杠副高3倍以上(最高可達(dá)10倍)。

抗沖擊:承受沖擊負(fù)荷能力強,工作可靠。

體積小:相同載荷下,行星滾柱絲杠的體積比滾珠絲杠小1/3。

高速:最大線速度可達(dá)2000mm/s,輸入轉(zhuǎn)速可達(dá)5000rpm以上。最大加速度可達(dá)3g。

低噪音:避免換向裝置對DN值的限制,實現(xiàn)小超前、DN 14萬、Vmax60m/min、7.000r/s^2角加速度、低振動、低噪音的高速行駛。

高精度:螺桿軸為小導(dǎo)程角非圓螺紋,有利于實現(xiàn)高導(dǎo)程精度,實現(xiàn)精密微進給。引線精度,KL5=0.005mm毫米,引線精度KL10(標(biāo)準(zhǔn))=0.01毫米(315毫米沖程)

使用壽命長:行星滾柱絲杠可承受3倍靜載荷,滾珠絲杠可承受15倍壽命。

一體式螺母組件可輕松與螺桿軸分離,滾動體及相關(guān)零件不會散落,便于安裝和維護。

對惡劣環(huán)境(低溫、粉塵、化學(xué)沉積、無潤滑等)適應(yīng)性強。).

螺母類型:單螺母、雙螺母、預(yù)緊螺母等。

行星滾柱絲杠的應(yīng)用現(xiàn)狀分析

行星滾柱絲杠最早由瑞典人Carl Bruno Strandgren于1942年發(fā)明,該項技術(shù)自發(fā)明至今已經(jīng)在國外逐步發(fā)展成為了較為成熟的系列產(chǎn)品,在軍工和民用多個領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用。近些年,隨著機械裝備向高速、高精度、高可靠性和小型化的發(fā)展需求的日益增強,行星滾柱絲杠再一次受到了國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的廣泛關(guān)注。

國外已有多家公司具備制造多種結(jié)構(gòu)形式行星滾柱絲杠的能力,如瑞士Rollvis,瑞典SKF、美國Moog和Exlar以及臺灣u-screws等。

國外將行星滾柱絲杠在航天、航空和武器裝備等領(lǐng)域的多個場合進行了成功應(yīng)用,如美國的戰(zhàn)斗機F-35B上的起落架的電動作動器(EMA-Electromechanical Actuator)核心傳動部件采用的就是行星滾柱絲杠,法國生產(chǎn)的客機A380的起落架也應(yīng)用了行星滾柱絲杠,這兩種機型上的行星滾柱絲杠分別由美國的MOOG公司和法國的GAS公司提供全程技術(shù)和服務(wù)支持。除此之外,還有美國魚鷹戰(zhàn)斗機和武裝直升機上的懸掛發(fā)射裝置均采用行星滾柱絲杠作為直線傳動件。由于行星滾柱絲杠具有推力大、體積小、精度高的優(yōu)點,美國也將其應(yīng)用于導(dǎo)彈舵機的執(zhí)行機構(gòu)中。

技術(shù)先進性和創(chuàng)新性

(1)建立了行星滾柱絲的數(shù)學(xué)理論模型,從基礎(chǔ)理論、傳動嚙合原理入手,進行行星滾柱絲杠的系列產(chǎn)品設(shè)計及優(yōu)化獲得理論性突破。其具有大推力、高精度、高頻響、高效率、長壽命等優(yōu)點,彌補國內(nèi)空白。同時可以針對航天、航空、軍工對產(chǎn)品的要求,進行有針對的設(shè)計。

(2)行星滾柱絲杠屬于精密線性傳動裝置,進行了機械加工工藝、設(shè)備設(shè)計,突破了螺紋加工精度及與齒輪精確相位關(guān)系技術(shù)難點。進行專用裝配工藝及設(shè)備的開發(fā),解決了“精密螺紋行星機構(gòu)”復(fù)雜結(jié)構(gòu)的裝配技術(shù)難點。

(3)形成了精密螺紋行星機構(gòu)進行力學(xué)傳動過程中的摩擦、潤滑、熱分析的理論體系。系統(tǒng)的建立了其在大推力下接觸、摩擦的模型,針對的解決了其中潤滑問題。

行星滾柱絲杠電動缸作為一種機電作動系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu),與傳統(tǒng)液壓傳動裝置相比,避免了“跑、冒、滴、漏”等缺點,具備“大推力、高精度、高頻響、高效率、長壽命、免維護”等優(yōu)點,在一定的推力和速度范圍,成為液壓傳動裝置的理想替代產(chǎn)品。隨著裝備制造業(yè)和國防工業(yè)的飛速發(fā)展,行星滾柱絲杠電動缸在高端數(shù)控設(shè)備、冶金裝備、過程控制以及航空航天、武器裝備等領(lǐng)域得到越來越廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。

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