海南風(fēng)電塔筒補(bǔ)漆寫字防腐方案

海南風(fēng)電塔筒補(bǔ)漆寫字防腐方案

風(fēng)電塔筒防腐維護(hù)方法

風(fēng)葉防腐工程的投資相比于耗電量的損失微不足道，因此為了降低成本，提高發(fā)電效率和風(fēng)機(jī)塔筒的使用壽命，需要定期對風(fēng)電塔筒進(jìn)行檢測維護(hù)（工程量包含風(fēng)葉的維護(hù)，塔筒的防腐，塔筒風(fēng)機(jī)的維修與保養(yǎng)等）。在選用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)充分考慮到自然環(huán)境的影響，選用綜合性能優(yōu)異，且能根據(jù)不同環(huán)境下的腐蝕情況的有效實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)出的處于國際先進(jìn)水平的防腐蝕涂料產(chǎn)品，以此進(jìn)行風(fēng)電塔筒的防腐蝕保護(hù)，確保其在沙漠環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋環(huán)境等環(huán)境下不被腐蝕，延長風(fēng)力發(fā)電設(shè)施的使用壽命，降低其維護(hù)的費(fèi)用。


風(fēng)電塔筒防腐
風(fēng)電塔筒防腐新工藝：筒體表面缺陷處理、鋼結(jié)構(gòu)打磨處理、鋼結(jié)構(gòu)清洗處理、螺紋保護(hù)處理、噴砂處理、噴鋅處理和油漆處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采取了乳劑清洗與高壓水槍清洗相結(jié)合的方法，能夠較好的提高工件表面的清潔度，采用多層噴涂，嚴(yán)格控制溫度、濕度以及每層的濕膜厚度和干膜厚度，提高油漆附著力；采用了等徑的螺栓或者包裝紙進(jìn)行遮擋的辦法，在噴砂之前對所有螺紋孔進(jìn)行保護(hù)，有效的提高了工作效率；采用嚴(yán)格的溫度控制方法，對溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù)，保證噴砂的環(huán)境要求達(dá)到最佳狀態(tài)，嚴(yán)格控制涂裝時(shí)間，保證涂裝的一次合格率。


風(fēng)電塔筒維護(hù)
風(fēng)電塔筒防腐具體包括以下方法步驟：

a、簡體表面缺陷處理:通過打磨焊縫表面,去除表面焊接飛濺、去除切邊粗糙、清除焊縫表面焊渣、去除尖銳及深咬邊缺陷、去除氣孔、保證弧坑無尖銳切邊;

b、鋼結(jié)構(gòu)打磨處理:通過打磨工藝處理鋼材表面保證有足夠的凹陷確保油漆滲透、保證表面無翹起部分、保證表面無可視迭片、保證表面無入雜物、保證由機(jī)械器具造成的溝槽或圓槽的半徑不小于2mm、保證鋸齒狀溝槽圓滑平整;

c、鋼結(jié)構(gòu)清洗處理:在噴砂之前必須使用溶劑進(jìn)行清洗，溶劑清理法清除油、脂、污垢和潤濕劑，再使用清水沖刷，鋼板表面鹽分和可溶性雜質(zhì)必須使用高壓水槍清洗:

d、螺紋保護(hù)處理:在噴砂之前要對所有的螺紋孔進(jìn)行保護(hù)，使用等徑的螺栓或者包裝紙進(jìn)行遮擋:

e、噴砂處理:施工車間的溫度必須控制在5℃到40℃之間，噴砂用磨料要干燥，清潔無雜物，噴砂前必須檢測環(huán)境濕度和溫度，并且相對濕度不超過85%，噴砂前保證鋼板表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃;


風(fēng)電塔筒施工
e、噴砂處理:施工車間的溫度必須控制在5℃到40℃之間，噴砂用磨料要干燥，清潔無雜物，噴砂前必須檢測環(huán)境濕度和溫度，并且相對濕度不超過85%，噴砂前保證鋼板表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃;

f、噴鋅處理:噴鋅材料必須使用99.99%Zn或者85/15%Zn/A1合金，噴鋅區(qū)域的粗度和清潔度必須符合要求，噴鋅后必須對塔段進(jìn)行整體清潔，表面需均勻一致，噴鋅的環(huán)培要求與噴砂一致，噴鋅前必須檢測環(huán)境濕度和溫度;

g、油漆處理:采用相應(yīng)的油漆組合，嚴(yán)格控制環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氫云鐵中間漆、可覆涂聚氨酯面漆的干膜厚度，力爭達(dá)到最好的防腐效果

風(fēng)電塔筒寫字施工

1.1、該工程的特殊性，在安全、快捷、方便的目標(biāo)下，根據(jù)本公司現(xiàn)場考察，依托本公司雄的技術(shù)實(shí)力和豐富的高空作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合施工現(xiàn)場復(fù)雜的施工環(huán)境，特制定如下施工方法。

1.2、本風(fēng)電塔筒寫字工程的施工方法:采用座式登高板和腳手架相結(jié)合的方法進(jìn)行施工。座式登高板結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)

1.2.3、座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、半圓環(huán)等金額配件組成。

1.2.4、工作繩工作時(shí)使用鋼絲繩，單獨(dú)懸掛于建筑物上部，用于承載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動(dòng)。常用直徑為16mm化纖材料的繩，捻度為7.5花/100mm。

1.2.5、下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構(gòu)件，可通過工作繩活絡(luò)接的松動(dòng)或緊固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。

1.2.6、風(fēng)電塔筒寫字施工吊帶式反兜座板面并與座板固定，同時(shí)和下滑扣相連的帶子，材料多為化纖，寬度通常大于75mm。

1.2.7、座板是高處作業(yè)人員坐在上面工作的構(gòu)件，常用堅(jiān)硬而又韌帶的整塊木質(zhì)材料制作。一般長度大于600mm，寬度大于150mm，表面有防滑花紋，邊緣圓滑無菱角，外觀無裂紋，疤點(diǎn)。

1.2.8、風(fēng)電塔筒防腐施工跨帶是與座板固定、限制作業(yè)人員在座板上前后移動(dòng)的帶子，材料一般與吊帶相同，寬度通常為40-50mm。

1.2.9、安全帶腰帶由整根帶子和金屬配件組成，與吊帶和跨帶相連，寬度為40-50mm，長度為1300-1600mm。

1.2.10、系繩是與自鎖器相連的繩，材料多為化纖，繩頭兩端編成4-6道力口捻壓股插花，直徑大于13mm。

1.2.11、風(fēng)電塔筒寫字自鎖器是帶有自鎖裝置的金屬構(gòu)件，當(dāng)工作繩斷裂、座板墜落時(shí)能立即卡住安全繩，防止作業(yè)人員墜落。墜落沖擊發(fā)生后，自鎖器在安全繩的下滑距離最大不超過1.2m。


1.2.12、風(fēng)電塔筒寫字施工安全繩是單獨(dú)懸掛于建筑物上部，當(dāng)工作繩斷裂時(shí)可能防止座板及作業(yè)人員墜落的繩索。自鎖器在其上可自由移動(dòng)。材料多為化纖，直徑16mm的繩捻度為7.5花/100mm。

1.2.13、座式登高板金屬配件的材料多用普通碳素鋼或鋁合金，外觀無麻點(diǎn)、裂紋、邊緣成圓弧形，表面需經(jīng)過防銹處理才可使用。

1.2.14、座式登高板的下滑扣于工作繩采用活絡(luò)結(jié)的方式連接?；罱j(luò)結(jié)寸丁結(jié)方便，連接牢固，繩結(jié)受力越大就越收縮的緊，不會(huì)散脫，同時(shí)也能在工作狀態(tài)下通過手動(dòng)或緊固繩結(jié)，依靠人體自重使座板方便地下滑動(dòng)或固定，達(dá)到作業(yè)人員所需的工作高度。

風(fēng)電塔筒防腐方法,
步驟為:局部銹蝕部位表面處理,采用噴射法去除風(fēng)電塔筒被氧化的銹蝕層和舊涂層的腐蝕部位,以使塔筒表面無腐蝕部位;表面打磨處理,采用打磨設(shè)備對塔筒的表面進(jìn)行打磨,以消除表面的不規(guī)則凸起,使得塔筒側(cè)壁形成平滑的表面,便于后續(xù)形成平滑的防腐層;防腐漆噴涂,采用噴涂裝置將防腐漆噴涂于塔筒表面,其中噴涂裝置具有環(huán)形的噴涂圈,該噴涂圈的內(nèi)側(cè)等間距設(shè)置有多個(gè)高壓噴頭,噴涂時(shí)將該噴涂圈套接于塔筒外側(cè),且勻速的沿塔筒軸線移動(dòng)該噴涂圈;相比于普通的噴涂方式,該噴涂方式形成的漆膜均有更高的均勻度,進(jìn)而使得塔筒表壁獲得更好的防腐效果