優(yōu)仕特行星滾柱螺桿,機器人焊鉗庫

產(chǎn)地	臺灣	公稱直徑	8-120mm
品牌	進口	導(dǎo)程	2-40mm
是否庫存	是	是否批發(fā)	是
規(guī)格	FD2005X420	適用機床	皆可
額定載荷	10KN-1673KN

優(yōu)仕特行星滾柱螺桿,機器人焊鉗庫

行星螺桿和滾珠螺桿的區(qū)別

行星滾柱絲杠的結(jié)構(gòu)與滾珠絲杠相似，不同的是行星滾柱絲杠的載荷傳遞元件是螺紋滾柱，是典型的線接觸。滾珠絲杠的載荷傳遞元件為滾珠，為點接觸。主要優(yōu)點是有很多接觸點來支撐負載。代替滾珠，螺紋滾子將通過許多接觸點快速釋放負載，從而提供更高的抗沖擊性。

承載能力壽命

行星滾柱絲杠和滾珠絲杠的優(yōu)點是可以提供比滾珠絲杠更高的額定動載荷和靜載荷。代替滾珠絲杠，螺紋滾子將通過許多接觸線快速釋放載荷，從而具有更高的抗沖擊性。

滾柱絲杠和滾珠絲杠都適用于赫茲定律。

根據(jù)赫茲壓力定律，我們可以得出行星滾柱絲杠可以承受3倍于滾珠絲杠的靜載荷和1.5倍的使用壽命。

導(dǎo)程和節(jié)距
行星螺桿的導(dǎo)程可以小于滾珠螺桿的導(dǎo)程。因為行星滾柱絲杠的導(dǎo)程是螺距的函數(shù)，所以導(dǎo)程可以小于0.5毫米或更小。行星螺桿的導(dǎo)程可以設(shè)計計算為整數(shù)或小數(shù)(例如每轉(zhuǎn)移動3.32毫米)，匹配時不需要減速齒輪。導(dǎo)程的變化不會給螺桿軸和螺母帶來任何幾何尺寸的變化。

滾珠絲杠的導(dǎo)程受到滾珠直徑的限制，因此導(dǎo)程將是標(biāo)準(zhǔn)的。

硬度和強度

行星滾柱絲杠的眾多接觸線將大大提高剛性和抗沖擊性。

與傳統(tǒng)的滾動功能滾珠絲杠相比，行星滾柱絲杠具有以下優(yōu)點：

(1)滾柱絲杠的接觸半徑較大，根據(jù)赫茲接觸理論其承載能力較大；當(dāng)所有滾輪同時接合時，接觸點更多。因此，與滾珠絲杠相比，在相同的絲杠直徑下，承載能力提高了6倍，在相同的載荷下節(jié)省了1/3的空間，使用壽命提高了14倍，工作環(huán)境溫度范圍提高了2倍，剛度和抗沖擊性得到了提高。

(2)滾柱絲杠采用滾柱的滾動摩擦代替滑動摩擦，相當(dāng)于滾珠絲杠的傳動效率，在潤滑良好的情況下，效率可達90%以上。

(3)滾輪相對螺母無軸向運動，可提供更高的轉(zhuǎn)速和加速度，轉(zhuǎn)速16000 r/min，線速度2m/s，3g滾珠絲杠加速度難以達到上述指標(biāo)。

(4)行星滾柱絲杠的導(dǎo)程與滾柱絲杠的螺距有函數(shù)關(guān)系，導(dǎo)程可小于0.5mm，導(dǎo)程可設(shè)計為整數(shù)或小數(shù)，無需減速齒輪。

(5)采用行星機構(gòu)控制滾筒的運動，不需要滾動體的循環(huán)裝置，高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動噪音小。

(6)可在惡劣環(huán)境下使用。滾動柱兩端的直齒與安裝在螺母內(nèi)的內(nèi)齒圈相嚙合，可以保證整個螺桿副的正常運轉(zhuǎn)。

(7)易于拆卸和維護。拆卸時，可直接擰下螺母，無需拆卸滾輪。

行星滾柱絲杠的應(yīng)用現(xiàn)狀分析

行星滾柱絲杠最早由瑞典人Carl Bruno Strandgren于1942年發(fā)明，該項技術(shù)自發(fā)明至今已經(jīng)在國外逐步發(fā)展成為了較為成熟的系列產(chǎn)品，在軍工和民用多個領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用。近些年，隨著機械裝備向高速、高精度、高可靠性和小型化的發(fā)展需求的日益增強，行星滾柱絲杠再一次受到了國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的廣泛關(guān)注。

國外已有多家公司具備制造多種結(jié)構(gòu)形式行星滾柱絲杠的能力，如瑞士Rollvis，瑞典SKF、美國Moog和Exlar以及臺灣u-screws等。

技術(shù)先進性和創(chuàng)新性

（1）建立了行星滾柱絲的數(shù)學(xué)理論模型，從基礎(chǔ)理論、傳動嚙合原理入手，進行行星滾柱絲杠的系列產(chǎn)品設(shè)計及優(yōu)化獲得理論性突破。其具有大推力、高精度、高頻響、高效率、長壽命等優(yōu)點，彌補國內(nèi)空白。同時可以針對航天、航空、軍工對產(chǎn)品的要求，進行有針對的設(shè)計。

（2）行星滾柱絲杠屬于精密線性傳動裝置，進行了機械加工工藝、設(shè)備設(shè)計，突破了螺紋加工精度及與齒輪精確相位關(guān)系技術(shù)難點。進行專用裝配工藝及設(shè)備的開發(fā)，解決了“精密螺紋行星機構(gòu)”復(fù)雜結(jié)構(gòu)的裝配技術(shù)難點。

（3）形成了精密螺紋行星機構(gòu)進行力學(xué)傳動過程中的摩擦、潤滑、熱分析的理論體系。系統(tǒng)的建立了其在大推力下接觸、摩擦的模型，針對的解決了其中潤滑問題。

行星滾柱絲杠電動缸作為一種機電作動系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)，與傳統(tǒng)液壓傳動裝置相比，避免了“跑、冒、滴、漏”等缺點，具備“大推力、高精度、高頻響、高效率、長壽命、免維護”等優(yōu)點，在一定的推力和速度范圍，成為液壓傳動裝置的理想替代產(chǎn)品。隨著裝備制造業(yè)和國防工業(yè)的飛速發(fā)展，行星滾柱絲杠電動缸在高端數(shù)控設(shè)備、冶金裝備、過程控制以及航空航天、武器裝備等領(lǐng)域得到越來越廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。