上海聚榮鑫鍍鋅鋼管服務(wù)周到

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1.鍍鋅鋼管外觀檢查
目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
2.厚度測(cè)量
從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
3.針孔試驗(yàn)
管段試件長(zhǎng)度約為1000mm，用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
4.附著力試驗(yàn)
鍍鋅鋼管附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

性能影響
（ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．
（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．
（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
為提高的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，

通常電鍍鋅方管鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅方管鍍鋅層一般在65μm以上，甚至高達(dá)100μm。熱鍍鋅方管鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅方管對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅方管。

鋅灰鋅渣不僅嚴(yán)重影響到浸鋅層質(zhì)量，造成鍍層粗糙，產(chǎn)生鋅瘤。而且使熱鍍鋅方管成本大大升高。通常每鍍1t方管耗鋅80～120kg，如果鋅灰鋅渣嚴(yán)重，其耗鋅量會(huì)高達(dá)140～200kg。控制鋅炭主要是控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產(chǎn)生的浮渣。國(guó)內(nèi)有些廠家用耐火砂、炭灰等覆蓋。國(guó)外采用熱傳導(dǎo)率小、熔點(diǎn)高、比重小、與鋅液不發(fā)生反應(yīng)，既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷或玻璃球覆蓋，這種球狀物易被方管推開，又對(duì)方管無粘附作用。
對(duì)于鋅液中鋅渣的形成主要是溶解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下的溶解度時(shí)所形成的流動(dòng)性極差的鋅鐵合金，鋅渣中鋅含量可高達(dá)95%，這是熱鍍鋅方管成本高的關(guān)鍵所在。
從鐵在鋅液中的溶解度曲線可以看出：不同的溫度及不同的保溫時(shí)間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時(shí)，鐵損量隨著加溫及保溫時(shí)間急劇增加，幾乎成直線關(guān)系。低于或高于480～510℃范圍，隨時(shí)間延長(zhǎng)鐵損提高緩慢。因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區(qū)。在此溫度范圍內(nèi)鋅液對(duì)方管及鋅鍋浸蝕最為嚴(yán)重，超過560℃鐵損又明顯增加，達(dá)到660℃以上鋅對(duì)鐵基體是破壞性浸蝕，鋅渣會(huì)急劇增加，施鍍無法進(jìn)行。因此，施鍍目前多在450～480℃及520～560℃兩個(gè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

熱浸鋅能夠很好的保護(hù)鋼管，它是鋅呈液體狀態(tài)下，經(jīng)過復(fù)雜的物理和化學(xué)的作用，在鋼鐵上鍍上較厚的純鋅層，同時(shí)還能生成一種鋅、鐵的合金層。這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中，因?yàn)槠洳恢痪邆淞穗婂冧\耐腐蝕的特點(diǎn)，而且還具有鋅鐵合金層，是電鍍鋅所無法相比擬的。
熱浸鋅鍍鋅鋼管的優(yōu)勢(shì)有很多：
首先，在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。所以具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕。
其次，由于鍍鋅結(jié)合相當(dāng)牢固，鋅、鐵互溶在一起，具有很強(qiáng)的耐磨性，使鋼管更加堅(jiān)實(shí)耐用。
第三，鋼管熱鍍鋅后，等于進(jìn)行了一次退火處理，能夠十分有效改善鋼管的機(jī)械性能，消除鋼管成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)其進(jìn)行車削加工。
第四，因?yàn)榻饘黉\具有優(yōu)秀的延展性，其合金層與鋼管結(jié)合牢固，故可進(jìn)行軋制、彎曲、拉絲、冷沖等各種成型而不使鍍層損壞。
此外，通過熱浸鋅方法涂鍍后的鍍鋅鋼管表面光鮮明亮，非常美觀。