供應一諾鋼結(jié)構(gòu)防火涂料電話,溶劑型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料超薄型價格

保質(zhì)期	7個月	按溶劑類型分	水性漆
類型	鋼結(jié)構(gòu)防火涂料	顏色	灰色

供應一諾鋼結(jié)構(gòu)防火涂料電話,溶劑型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料超薄型價格

室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
一、產(chǎn)品用途：
該產(chǎn)品可廣泛應用于各類鋼結(jié)構(gòu)工程的防火保護，設(shè)計滿足鋼結(jié)構(gòu)一、二耐火的等要求。
二、產(chǎn)品特性：
1、涂層薄、防火隔熱性能優(yōu)異。
2、防火、隔熱各項性能指標完全達到或超過《GB14907-2018鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》標準要求。
3、單組份、高固含量，施工簡單方便。
4、涂膜外觀平整細膩。
5、附著力強，堅固耐久，具有防火、防腐雙重功能。
三、施工注意事項：
1、施工前鋼構(gòu)件表面需除銹，按標準涂刷防銹漆。確?；谋砻鏉崈舾稍?，無油污、無灰塵、無露水。
2、由于涂料中各種成分比重不同，出現(xiàn)沉淀屬正?，F(xiàn)象。使用前應充分攪拌均勻，如太稠可加稀釋劑，稀釋劑投放量控制在5%-10%，切忌過度稀釋，以免降低其粘結(jié)強度，影響施工質(zhì)量。
3、施工方法可采用刷、噴、輥涂。
4、每遍厚度可涂0.1-1mm。施工環(huán)境溫度為5-35℃，涂層實干后方可進行下一道涂刷，涂層未干前切忌雨淋和曝曬。
5、施工現(xiàn)場應確保通風良好，禁止明火。環(huán)境溫度在5-35℃為宜,相對濕度不宜大于80%。風力超過5時，不宜噴涂。
四、貯存運輸：密封放置陰涼處，保管溫度5-38℃為宜。保質(zhì)期為12個月，超過保質(zhì)期經(jīng)檢驗合格后仍可使用。本產(chǎn)品，可按一般物品運輸。

GT-NSP-Fp2.00室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料平整的涂膜起到一定的裝飾作用,又能在火災發(fā)生時因其涂層對可燃性基材起到防火保護,阻止火焰蔓延作用的膨脹型水性防火涂料,涂覆于基材表面上的涂層在遇火時膨脹發(fā)泡.

GT-NSP-Fp2.00室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料形成泡沫層,泡沫層不僅隔絕了氧氣,而且因為其質(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能,可延滯熱量傳向被涂覆基材的速度,室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層膨脹發(fā)泡產(chǎn)生泡沫層的過程因為體積擴大而呈吸熱反應,也消耗大量的熱量,又有利于降低火災現(xiàn)場的溫度。

主要性能指標(依據(jù)GB14907-2018)

外觀:白色,均勻稠狀流體,無結(jié)塊;

表干時間(h):2

粘結(jié)強度(Mpa):0.87;

耐凍融循環(huán)性(次):15;

耐酸性(h):在3％HCI中浸泡24小時以上,涂層無變化;

耐堿性(h):在3％Ca（OH）中浸泡24小時以上，涂層無變化

耐鹽性：在3％CaCI中浸泡24小時以上，涂層無變化；

耐水性：在自來水中浸泡24小時以上，涂脂抹粉層無變化；

抗振性：擾曲L/200，涂層不起層，不脫落；

抗彎性：擾曲L/100，涂層不起層，不脫落；

初期干燥抗裂性：無裂紋出現(xiàn)；

耐火性能：涂層厚度4.3mm，耐火極限150min.

薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

薄型和超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料又稱膨脹型防火涂料,主要由基料、脫水劑、成碳劑和發(fā)泡劑等組成,當溫度升高到一定程度的時候,脫水劑促使多羥基化合物脫水碳化,在發(fā)泡劑分解釋放出的大量氣體作用下,涂層發(fā)生膨脹,膨脹倍數(shù)可達十幾倍甚至幾十倍,形成致密的泡沫狀炭化隔熱層,從而阻止熱量向鋼結(jié)構(gòu)傳遞,起到防火保護作用。

基層處理方法

被保護鋼基材的表面處理是薄型鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料施工的基礎(chǔ)工序。其目的是為涂膜與被保護鋼基材表面的附著創(chuàng)造一個良好的條件，同時還能提高和改善涂膜性能。

鋼結(jié)構(gòu)表面處理是整個涂裝工藝取得良好效果的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

表面處理的目的，
、清除被涂物件表面的各種污垢使涂層與被涂鋼基材表面很好地附著，以保證涂層具有優(yōu)良的性能。

污垢分為無機和有機污垢兩類它們的存在不僅影響涂層外觀，嚴重的會使涂膜成片脫落，

第二、修整被保護物件表面除去存在的缺陷，提供防火涂料施工時需要的表面粗糙度，使涂刷時有良好的附著基礎(chǔ)。
實踐表明被涂物件表面合適的粗糙度為46。

第三、針對被保護鋼基材的不同材質(zhì)采用不同的處理方法以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。表面處理的方法多種多樣，應依據(jù)被涂鋼基材表面加工后的清潔和光潔程度污垢的種類和特性以及污染程度等來選擇。屬于表面凈化處理的有除油、除銹、除舊漆屬于化學處理的有磷化、鈍化處理。

（1）除油
去除金屬工件表面的油污可增強各種涂料的附著力。根據(jù)油污情況選用成本低、溶解力強、毒性小和不易燃的溶劑。常用的溶劑有200石油溶劑油、松節(jié)油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
（2）除銹
清除鋼材表面的銹垢以延長涂膜的使用壽命不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準。除銹方法主要有：
1、手工打磨除銹是簡單、古老的除銹方法。它能除去松動、翹起的氧化皮疏松銹蝕及其他污物。
2、機械除銹借助于機械力的沖擊與摩擦作用清除鋼材表面的氧化皮、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點是操作簡便效率比手工除銹有所提高。常用的除銹設(shè)備有鋼板除銹機鋼材在一對快速轉(zhuǎn)動的金屬絲滾筒間通過靠絲刷與鋼材表面的快速摩擦除去鋼材表面的銹蝕層手提式鋼板除銹機由電動機通過軟軸帶動鋼絲輪與鋼材表面摩擦而除銹滾筒除銹機靠滾筒轉(zhuǎn)動使磨料同鋼材表面相互沖擊、摩擦而除銹。此外噴砂除銹也是一種重要的除銹方式。
3、化學除銹通常稱為酸洗是以酸溶液促使鋼材表面銹層發(fā)生化學變化并溶解在酸液中而達到除銹目的。常用浸漬、噴射、涂覆3種處理方式。
4、除銹劑除銹常用絡(luò)合除銹劑既可在酸性條件下進行也可在堿性條件下進行前者還適合于除油、磷化等綜合表面處理。

表面處理對涂層性能的影響

鋼基材的表面處理對涂層附著力有很大影響。涂覆水性防火涂料前鋼基材表面應達到無銹、無油、干燥和有合適的粗糙度以便提高涂層的附著力。

先用噴射除銹劑對鋼基材表面除油、除銹后再采用機械打磨和化學洗液處理兩種不同的方法對鋼基材表面進行處理。

鋼基材經(jīng)機械打磨后所得涂層的附著力、初期干燥抗裂性等性能比化學洗液處理方法要好。這是由于鋼基材經(jīng)機械打磨后增大了基材的粗糙度使防火涂層牢牢地鑲嵌在鋼基材表面。

基材表面處理要領(lǐng)：
　防火涂料施工前?, 應將建筑底材的灰塵、雜物等打掃干凈 , 縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補平?, 鋼結(jié)構(gòu)表面應除銹 , 并根據(jù)要求確定防銹處理措施等。
　2. 1?鋼材的表面處理　　　鋼鐵器件由于加工和貯運等過程而使表面存在鐵銹、焊渣、油污、機械污物以及舊漆膜等殘余物?, 為了提高涂層的防銹和防腐蝕能力 , 表面處理非常重要?！　∪コ饘俟ぜ砻娴挠臀?, 可增強涂料的附著力。根據(jù)油污情況 , 選用成本低、溶解力強、毒性小且不易燃的溶劑。常用的有 200 號石油溶劑油、松節(jié)油、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
　　2. 2?除銹　　　清除鋼材表面的銹垢?, 以延長涂膜的使用壽命。不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準 , 它是按照除銹后鋼材表面清潔度分的?！〕P的方法主要有?:　　(1)?手工打磨除銹?, 能除去松動、翹起的氧化皮 , 疏松的銹及其他污物。在施工現(xiàn)場經(jīng)常使用。　　(2)?機械除銹?, 借助于機械沖擊力與摩擦作用 , 使制件表面除銹。可以用來清除氧化皮、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點是操作簡便 , 比手工除銹 效率高。通常采用噴砂除銹?,是一種重要的除銹方式。本工程鋼構(gòu)件絕大部分采用噴砂除銹，以滿足設(shè)計要求。