海拉爾大型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

海拉爾大型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

1、風(fēng)機(jī)：

烘箱溫度主要由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的長(zhǎng)軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量較市場(chǎng)普通風(fēng)機(jī)大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長(zhǎng)度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)。

3、風(fēng)道：

風(fēng)道的設(shè)計(jì)分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道

均由工程師針對(duì)風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級(jí)巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時(shí)，箱體外溫度，避免對(duì)使用人員造成傷害。

5、底部加強(qiáng)：

物料進(jìn)入箱體時(shí)，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對(duì)箱體底部

做出了一系列的加強(qiáng)設(shè)計(jì)，除正常設(shè)計(jì)的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強(qiáng)材料采用國(guó)標(biāo)8號(hào)槽鋼，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體底部承重。

6、頂部加強(qiáng)：

設(shè)備在使用過(guò)程中，頂部風(fēng)機(jī)工作、風(fēng)量壓強(qiáng)等因素，為避免噪音、壓強(qiáng)等因素

對(duì)人員以及箱體強(qiáng)度造成影響，我公司針對(duì)設(shè)備頂部做出加強(qiáng)措施，采用國(guó)標(biāo)8號(hào)槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強(qiáng)。

7、防撞設(shè)計(jì)：

使用人員在利用叉車等機(jī)械將原料桶送入箱內(nèi)時(shí)，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計(jì)了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計(jì)有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時(shí)，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風(fēng)機(jī)：

工序完成后，操作人員需打開(kāi)箱門(mén)，取出物料，箱門(mén)與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開(kāi)箱門(mén)使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)冷卻

排熱系統(tǒng)開(kāi)啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對(duì)操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場(chǎng)上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開(kāi)關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確

對(duì)于脈沖控溫調(diào)溫，無(wú)機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門(mén)鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過(guò)定型激光切割以及精加工制成，門(mén)鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)；

12、爬梯與防護(hù)欄桿：

爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計(jì)有護(hù)籠，強(qiáng)度大，便于操作

人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長(zhǎng)江牌。表面無(wú)流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡(jiǎn)介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由散熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經(jīng)過(guò)電磁閥進(jìn)入到箱內(nèi)散熱器進(jìn)行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號(hào)來(lái)控制，從而準(zhǔn)確的達(dá)到所設(shè)定的溫度。

二.加熱器耐用性較強(qiáng)：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長(zhǎng)，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大風(fēng)壓強(qiáng)勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時(shí)底板后部有接油槽，預(yù)防物料在加熱過(guò)程中不慎益處，通過(guò)集油槽收集后通過(guò)最低點(diǎn)的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，在加熱箱的正面一側(cè)裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動(dòng)控溫電器元件，并裝有浪涌保護(hù)器，風(fēng)機(jī)連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護(hù)籠，便于安裝及維修人員安全到達(dá)設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護(hù)欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時(shí)確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結(jié)構(gòu)形式：

該加熱箱共為獨(dú)立加熱箱，加熱箱的外形四周多設(shè)有80mm厚度的保溫層，正面開(kāi)門(mén)，且為單面雙開(kāi)式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺(tái)加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺(tái)控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報(bào)價(jià)不含管道保溫)

油桶烘箱是弘創(chuàng)烘箱根據(jù)化工行業(yè)需要生產(chǎn)的適用于此行業(yè)的烘箱，主要用途：使用于化工工業(yè)原料、化學(xué)原料、軟化劑原料的保溫預(yù)熱、環(huán)氧樹(shù)脂原料預(yù)熱及其它桶裝原料保溫、預(yù)熱、以及冬天的解凍等用；此烤箱同時(shí)還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標(biāo)牌固化、汽車線束套管橡膠條預(yù)熱等用途。

YT-881環(huán)氧樹(shù)脂原料油桶烘箱 內(nèi)空式油桶烘箱原料預(yù)熱油桶烘箱基本特點(diǎn)

1.采用長(zhǎng)軸電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制鼓風(fēng)

2.在工作室風(fēng)道兩側(cè)加裝風(fēng)機(jī)受熱更加均勻

3.加裝U型不銹鋼加熱管，加熱強(qiáng)勁，升溫速度快且可靠

4。智能型溫控系統(tǒng)PID自動(dòng)設(shè)定溫度并LED獨(dú)立數(shù)顯

南京弘創(chuàng)可根據(jù)客戶要求定制多種規(guī)格型號(hào)的油桶預(yù)熱烘箱，2桶裝、4桶、6桶、8桶、9桶（此處表示200公斤標(biāo)準(zhǔn)油桶，如是其它規(guī)格油桶，請(qǐng)?zhí)崆案嬷?br />
南京弘創(chuàng)服務(wù)：

保修期效：自交貨之日起，我對(duì)此設(shè)備整機(jī)維護(hù)及保修12個(gè)月，終身維修維護(hù)。

說(shuō)明：期內(nèi)如遇質(zhì)量問(wèn)題，我將免費(fèi)維修及更換任何零配件。期外如需更換任何零配件，只收取零部件的市場(chǎng)成本價(jià)。

服務(wù)：我接到客戶服務(wù)電話，一小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng)，如遇客戶無(wú)法自行解決的問(wèn)題，我將視路程遠(yuǎn)近在24小時(shí)至72小時(shí)內(nèi)趕到客戶現(xiàn)場(chǎng)。

控溫均勻油桶加熱烘箱 原料預(yù)熱油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

備用途及特點(diǎn):

主要用于油桶加熱,要求能夠適應(yīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求,也可對(duì)其他產(chǎn)品進(jìn)行烘焙、干燥、加熱用。使用溫度根據(jù)需要室溫——100℃任意調(diào)節(jié)。

技術(shù)要求:

1、烘房設(shè)計(jì)符合GB/T5520-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位（SL）標(biāo)準(zhǔn)；

3、結(jié)構(gòu)形式：整體框架，裝載方式：空箱或軌道式推車

4、開(kāi)門(mén)方式：正面對(duì)開(kāi)門(mén)，門(mén)厚度80mm；

5．如若需要溫度可調(diào)，配進(jìn)風(fēng)口、排濕口及排濕風(fēng)機(jī)；

6．電器系統(tǒng)：PID顯示屏控制（數(shù)顯溫控儀控制）

7．保溫層厚度80mm，保溫材料為硅酸鋁棉。

性能優(yōu)點(diǎn)：

1.大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2.整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用，是通用干燥設(shè)備。

4.烘房設(shè)計(jì)的加熱源U型不銹鋼加熱管。

1.型號(hào)：TDTC-4800B
2.烘烤區(qū)尺寸(毫米)：高1200×寬2000×深2000（尺寸可定制）
3.溫度范圍：RT~200℃任意調(diào)節(jié)恒溫（300℃，400℃，500℃按需定制）
4.加熱功率:30KW（電熱型，蒸汽加熱可選）
5.電源:可提供各國(guó)電源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)
6.溫度波動(dòng)度：±1℃
7.溫度均勻度：空載±2.5%℃
8.升溫速度：RT~100℃在20分種以內(nèi)
9.內(nèi)膛材質(zhì)：304#不銹鋼板，外殼材質(zhì)：冷軋鋼板
10.發(fā)熱器：護(hù)套式電加熱管
11.安全裝置：二級(jí)過(guò)溫保護(hù)裝置、馬達(dá)過(guò)載電流保護(hù)等
12.溫度控制：接觸器輸出（SSR，SCR固態(tài)繼電器輸出可選），自動(dòng)PID恒溫控制,LED數(shù)字顯示
13.熱風(fēng)系統(tǒng)：采用特制***長(zhǎng)軸型電機(jī)及強(qiáng)力離心式風(fēng)葉，強(qiáng)力吸風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
14.標(biāo)準(zhǔn)配件：恒溫定時(shí)器、智能溫度控制器、手推平臺(tái)車（可放4個(gè)桶）
15.選購(gòu)品：溫度記錄儀、可編程多段溫度控制器、自動(dòng)滾軸裝置、不銹鋼沖孔盤(pán)、電磁門(mén)扣、觀察窗、三色報(bào)警、PLC控制、觸摸屏控制
16.其它規(guī)格：本公司可根據(jù)客戶要求承接設(shè)計(jì)制造各種熱風(fēng)循環(huán)烘箱
17.售后服務(wù)：保修1年

加熱箱外觀結(jié)構(gòu)形式： 該加熱箱為獨(dú)立使用的加熱設(shè)備，也可以數(shù)臺(tái)集中操作使用，加熱箱的外形四周和頂?shù)锥嘣O(shè)有80mm的保溫層，加熱箱的正面為單面雙開(kāi)門(mén)，裝有集裝箱門(mén)鎖，門(mén)的四邊有耐高溫的硅橡膠密封條。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為集中控制柜式，蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置不含管道保溫)，加熱箱的頂部裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)冷卻系統(tǒng)以及電纜線槽，頂部的四周焊有1.2米的欄桿，確保施工安全，欄桿的后背設(shè)有垂直爬梯，便于施工維修人員的上和下。 設(shè)備報(bào)價(jià)： 15.4萬(wàn)元/套（含運(yùn)費(fèi)、稅費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)） 設(shè)備生產(chǎn)周期： 預(yù)付款到賬后35個(gè)工作日可以發(fā)貨。