內(nèi)蒙古全新粉體密閉投料設(shè)備電話

內(nèi)蒙古全新粉體密閉投料設(shè)備電話

高頻震蕩輔助卸料裝置
為了防止輸送機(jī)罐內(nèi)粉體堆砌架橋而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動(dòng)的，讓罐內(nèi)粉體均勻流動(dòng)，從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。
料位控制系統(tǒng)
采用射頻導(dǎo)納料位計(jì)，有效控制粉體料位。
PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
整套系統(tǒng)可采用半自動(dòng)控制或PLC控制，運(yùn)行程序根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行編寫，保證設(shè)備運(yùn)行滿足生產(chǎn)需要，液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控，后臺(tái)參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)粉體輸送的全自動(dòng)控制。

通過(guò)閥門切換讓干燥機(jī)中物料落入小緩存?zhèn)}內(nèi)，不破壞帶式干燥機(jī)真空度，保證帶式真空干燥機(jī)的正常運(yùn)行。輸送的物料很容易吸潮，在吸料適配器與小緩沖料倉(cāng)上增加干燥空氣補(bǔ)氣裝置，保證與物料接觸的空氣干燥度，進(jìn)而保證輸送物料的品質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。

物料在密閉管道內(nèi)輸送，粉粒體物料與車間接觸，減少車間粉塵揚(yáng)塵，加料設(shè)備與反應(yīng)釜的密閉鏈接，防止釜內(nèi)有機(jī)溶劑外溢，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。設(shè)備可根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)工藝要求來(lái)生產(chǎn)，設(shè)備的控制部分可與車間DSC進(jìn)行連接，由車間統(tǒng)一控制或監(jiān)控，加料設(shè)備可以反饋設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，也可根據(jù)釜內(nèi)的溫度信號(hào)來(lái)控制加料與停止。也可根據(jù)工藝要求達(dá)到間斷性的投料與停止。

無(wú)菌粉末密閉自動(dòng)真空上料輸送機(jī)系統(tǒng)配有食品級(jí)射頻導(dǎo)納料位計(jì)，按下系統(tǒng)的啟動(dòng)按鈕后，系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行，到達(dá)高料位后系統(tǒng)自動(dòng)停止，料位下降后自動(dòng)啟動(dòng)繼續(xù)輸送物料，全程無(wú)人員操作，節(jié)省人工降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化程度高。設(shè)備內(nèi)部配備食品級(jí)無(wú)菌坡橋裝置，防止物料架橋。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
a) 粉末物料密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染；
b) 符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，滿足CIP要求，達(dá)到FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，提供無(wú)菌級(jí)產(chǎn)品；
c) 模塊化設(shè)計(jì)，死角，拆裝、清洗方便，安裝簡(jiǎn)單易操作；
d) 有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；
e) 切向進(jìn)料讓物料與設(shè)備充分接觸，有效消除物料靜電，；
f) 控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單、方便。

應(yīng)用領(lǐng)域
a) 制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象）等；
b) 食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等。