聚榮鑫鍍鋅槽鋼,湖北生產(chǎn)聚榮鑫熱鍍鋅型材廠家

聚榮鑫鍍鋅槽鋼,湖北生產(chǎn)聚榮鑫熱鍍鋅型材廠家

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時(shí)鋅渣產(chǎn)生的原因角鋼、槽鋼、工字鋼等工件浸鋅時(shí)，即使微量的鐵鹽隨角鋼、槽鋼、工字鋼等工件附帶浸入鋅液，也會(huì)明顯增加鋅灰的產(chǎn)生。當(dāng)大部分氯化亞鐵與鋅反應(yīng)時(shí)，它們之間將會(huì)產(chǎn)生Zn-Fe的金屬鍵結(jié)，此乃鋅渣產(chǎn)生之主因。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時(shí)助鍍整理區(qū)配置要求
（1）具備配制助鍍液時(shí)原料的投放、檢測(cè)、清理、倒槽的作業(yè)空間；儲(chǔ)備清理完成的助鍍液，壓濾處理沉淀物的設(shè)施。
（2）為了防止人員滑入助鍍槽，作業(yè)區(qū)應(yīng)加裝防護(hù)欄，欄桿高度應(yīng)不小于500㎜.
（3）有潔凈的水源和穩(wěn)定的加熱熱源。水源要供水溫度、足量；加熱可以采用蒸氣、電、余熱等方式，如果利用蒸氣加熱酸洗溶液、助鍍液等時(shí)，蒸氣導(dǎo)入部位應(yīng)注意加裝冷凝裝置，阻斷冷凝水進(jìn)入助鍍液中。
（4）具有工件二次整理分類(lèi)吊掛作業(yè)空間。針對(duì)雜件，進(jìn)行二次分類(lèi)吊掛，對(duì)提高生產(chǎn)效率、浸鋅工藝統(tǒng)一性是非常重要的。
（5）助鍍槽的平面規(guī)格參數(shù)選擇，按照生產(chǎn)線(xiàn)承接件大外形尺寸來(lái)決定，深度一般隨機(jī)調(diào)整。否則，需要進(jìn)行熱鍍鋅的工件無(wú)法放入槽中將無(wú)法生產(chǎn)
（6）助鍍槽的結(jié)構(gòu)和材料選用，原則上和酸洗、清洗工序處理槽相同。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼助鍍工序應(yīng)具備以下幾個(gè)方面的生產(chǎn)工藝條件：
（1）的助鍍?nèi)軇┰虾头€(wěn)定的供應(yīng)來(lái)源。
（2）嚴(yán)格的工藝管理和完善的職工培訓(xùn)制度。
（3）完善的檢測(cè)分析系統(tǒng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膹臉I(yè)人員配置。
（4）穩(wěn)定、可靠的溫控設(shè)備及措施。
（5）有效的溶液清理手段。
（6）完善、齊備的適應(yīng)性吊具、行車(chē)等，并確保強(qiáng)度。
（7）有效、易操作的清掃、打撈、輔助吊掛等設(shè)備，可靠的工具，輔助材料及用具，以及便攜的二次電源等：
（8）助鍍槽要有足夠浸沒(méi)工件的助鍍液容量、容深。
（9）各類(lèi)輔助添加材料，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。
（10）助鍍槽要有穩(wěn)定的加熱、給排水系統(tǒng)配制。
（11）助鍍槽周?chē)谐湓５恼?、吊掛操作空間。
（12）助鍍工序要有完備的職業(yè)防護(hù)措施。

熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的浸漬助鍍液工序，是傳統(tǒng)“干法熱鍍鋅”工藝不可缺少的工序環(huán)節(jié)之一。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅工藝中，助鍍?nèi)軇┙?jīng)配比加入水進(jìn)行溶解后，得到的溶液我們稱(chēng)之為助鍍液，助鍍液一般都采用“氯化鋅+氯化銨”的復(fù)鹽溶液。
就熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的行業(yè)的現(xiàn)狀而言，有兩種助鍍方式：濕式和干式。
所謂助鍍?nèi)軇?，?shí)際上是一種催化劑，也是一種絡(luò)合劑?？梢宰鳛橹?nèi)軇┑奈镔|(zhì)很多，有無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、鹽類(lèi)、胺類(lèi)及其混合物等。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼行業(yè)習(xí)慣上都將助鍍?nèi)軇┙凶觥敖佑|劑”，或叫“結(jié)合劑”，也叫焊水。
助鍍?nèi)軇┰跓徨冧\角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅過(guò)程中起媒介作用，即提供了鋅離子，并使Zn-Fe之間很快地發(fā)生合金反應(yīng)。在這種反應(yīng)中，鋅牢固地與鐵在一起，并在鐵基體上附著一層積聚的合金層，終形成附著在角鋼、槽鋼、工字鋼等上面的鍍鋅層

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過(guò)程中要進(jìn)行清洗工序。
清洗掉的殘酸在水面上隨著水的溢流排入廢水處理系統(tǒng)，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到個(gè)槽，使清水形成對(duì)流，這個(gè)動(dòng)態(tài)的誰(shuí)流對(duì)清洗工件表面的殘酸、殘余鐵鹽是很有利的。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過(guò)程中要進(jìn)行清洗工序。 采用兩個(gè)清洗槽進(jìn)行兩次清洗效果好。清潔的原料水，注入工序配置方向上的清洗槽中，讓清水向個(gè)槽流動(dòng)，工件先在個(gè)槽內(nèi)清洗。