拋丸機材料,萬通拋丸機

拋丸機材料,萬通拋丸機

拋丸機從形式上講，鋼丸是由機械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行清除黑皮、結(jié)、氧化膜、銹斑等的表面清理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進(jìn)行拋丸預(yù)處理；對承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強度的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或餐具表面，進(jìn)行拋丸增色。

拋丸機拋丸清理的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu)。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區(qū)；深層彈性變形區(qū)。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

拋丸機在重工業(yè)制造業(yè)的應(yīng)用
一些制作鋼材和做船只的企業(yè),對于拋光這一步驟也很需求。 例如鋼廠出產(chǎn)的鋼材、鋼板,剛出爐時有許多毛刺,會影響鋼材的質(zhì)量和賣相。而拋丸機則可以幫助他們解決這一問題,還有船廠運用的鋼板有鐵銹會影響到造船的質(zhì)量,人工除銹的代價太高而選擇拋丸機不僅簡便同時還保障安全。

購買吊鉤式拋丸機后如何驗收？吊鉤式拋丸機的驗收標(biāo)準(zhǔn)是什么？
吊鉤式拋丸機除銹效果對比圖
對于拋丸機的生產(chǎn)制作不同于一般得鈑金工作，它不是流水制作，所以各個拋丸機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的拋丸機質(zhì)量也是參差不齊。那么吊鉤式拋丸機的驗收標(biāo)準(zhǔn)是什么？這里提醒大家購買吊鉤式拋丸機后應(yīng)該如何驗收，希望對大家有所幫助。
一、空車驗收。
1.檢查拋丸器的震動聲音是否過大。拋丸器是一種高速運轉(zhuǎn)的部件，有震動聲音屬于正?，F(xiàn)象。但如果在五米開外的地方都能聽到聲音特別大，并且能看到拋丸器帶動整體設(shè)備震動的話那就有問題了。
2.檢查斗式提升機運轉(zhuǎn)是否正常。檢查提升帶是否有跑偏現(xiàn)象，通常來說提升帶稍微跑偏是不影響效果的，但如果提升帶忽左忽右的跑偏，松緊螺絲仍不能解決的情況下制作是不合格的。
3.檢查清理室的大門開關(guān)是否靈活。
4.檢查配電箱的開關(guān)有無錯亂，是否能帶動整體設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，檢查配電箱開關(guān)的靈敏情況。
5.檢查螺旋輸送器是否正常運轉(zhuǎn)。打開清理室查看螺旋軸制作和焊接是否結(jié)實，轉(zhuǎn)動時噪聲是否過大。
二、負(fù)荷驗收。
1.檢查拋丸器是否異常的聲音。Q034的拋丸器在選用鋼砂的時候不要大于直徑1.8的，如果直徑大于1.8就會出現(xiàn)卡鋼丸的現(xiàn)象，同時鋼丸越大拋丸器的噪聲也就越大，同時檢查下拋丸器的螺絲有無松動現(xiàn)象。
2.檢查吊鉤式拋丸機整機周邊有無嚴(yán)重漏砂的地方。
3.檢查除塵器效果。對于新設(shè)備除塵器一般不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，但有些小廠家為了降低生產(chǎn)成本把風(fēng)機給配小了，這樣除塵效果就不好。當(dāng)然有些灰塵大的鑄件也會影響除塵效果。
4.檢查除塵器下部斗體出口有無鋼砂。出現(xiàn)這種情況通常是風(fēng)量過大造成的，如果調(diào)解風(fēng)門開關(guān)后還是影響除塵效果，那么屬于設(shè)備質(zhì)量問題。
5.吊鉤掛件正反轉(zhuǎn)是否運行正常。
6.檢查吊鉤架子是否進(jìn)出順通。
7.檢查分離器效果。基本的要求就是灰塵，鋼丸，粗渣子要分離開。達(dá)不到這三種的結(jié)果很多，這需要讓生產(chǎn)廠家解決。
8.驗收清理工件的效果。清理效果通常與清理時間有關(guān)，新設(shè)備出現(xiàn)供丸量不足現(xiàn)象也是存在的，直觀的辦法是看看拋丸器電流表。一般11kw的電機控制在20左右，不能超負(fù)荷運轉(zhuǎn)超過21.現(xiàn)在很有多廠家不帶電磁控制閥，這是很不科學(xué)的。只有電磁閥才是控制鋼丸的。鋼丸的足夠，才能達(dá)到清理效果的必要條件。

吊鉤式拋丸機的常見故障與排除方法
吊鉤式拋丸機的常見故障剖析及其排除辦法如下：
一、拋丸器振動較大經(jīng)過式拋丸機
1.葉片磨損嚴(yán)重運轉(zhuǎn)不平衡替換葉片2.葉輪磨損嚴(yán)重替換葉輪體3.軸承燒壞替換并加注光滑脂4.拋丸器固定螺栓松動緊固螺栓
二、拋丸器有反常響聲
1.彈丸不符合要求形成卡砂現(xiàn)象替換合格彈丸2.丸料內(nèi)有較大顆粒物料檢查鏟除3.拋丸器護(hù)板松動與葉輪或葉輪片磨擦調(diào)整護(hù)板4.拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動擰緊螺栓
三、拋丸器拋丸量不均
1.調(diào)理各供丸閘開口2.調(diào)理別離器的落砂調(diào)理板間隙使流幕均勻
四、除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機接線過錯風(fēng)機反轉(zhuǎn)重接線2.除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或有破損或短少布袋經(jīng)過式拋丸機3.除塵管道連接處密封欠好確保各部件的密封4.被整理工件未按要求落砂型砂殘留過多除塵風(fēng)含塵量過高5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少塵埃堵死布袋及時鏟除附著在布袋上的塵埃
五、除塵器塵埃含彈丸過多
別離器風(fēng)量過大恰當(dāng)調(diào)理風(fēng)口擋板直到能夠確保除塵作用但不吸出彈丸為好
六、整理作用不抱負(fù)
1.彈丸供給量不足恰當(dāng)補充新彈丸2.拋丸器拋射方向不正確調(diào)理拋丸器定向套窗口方位3.丸料粒度不合適重選丸料粒度4.丸料結(jié)塊或使用過久替換丸料
七、斗式提升機不運轉(zhuǎn)經(jīng)過式拋丸機
1.夾住去掉提升機底部過大顆粒2.皮帶打滑調(diào)整傳動輪漲緊設(shè)備漲緊皮帶3.提升機底部丸料過多按次序停機并鏟除丸料
八、整理室大門開關(guān)不靈或打不開門軸光滑欠好，加注光滑油；
九、機器開車停車動作不靈敏或不按規(guī)定動作1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查替換；2.電氣箱塵埃、塵垢過多，電氣接觸點接觸不良；3.時間繼電器塵埃、塵垢過多，電氣接觸點接觸不良。
十、別離器別離作用差
1.流幕不均，調(diào)理控制板，到達(dá)滿幕簾；2.別離區(qū)的風(fēng)速不合適，調(diào)整別離器風(fēng)口的蝶閥，使別離區(qū)風(fēng)速到達(dá)4～5m/s并調(diào)整一、二級調(diào)理板的方位
十一、螺旋運送器不運轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞，按次序停機并鏟除丸料；2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；3.螺旋軸頭焊縫開裂，從頭焊接。