銷售TOM630臥式加工中心設(shè)計

工作形式	銑	界面語言	中文
類型	臥式加工中心

銷售TOM630臥式加工中心設(shè)計

山東海特數(shù)控高剛性臥式加工中心主軸箱采用輕量化高剛性對稱結(jié)構(gòu)，減少自身形變及熱變形，動態(tài)響應(yīng)性高。
三軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的
快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。
底座、立柱、工作臺與導(dǎo)螺桿固定座等關(guān)鍵接觸面，皆經(jīng)過精密手工鏟花程
序，以達(dá)成最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載。

山東海特數(shù)控臥式加工中心立柱采用錐形消邊設(shè)計，底寬上小的設(shè)計增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，又避免了長刀桿在加工的時候產(chǎn)生震動，影響精度與光潔度。
山東海特數(shù)控臥式加工中心滾珠絲杠為中空恒溫型，配有空調(diào)式恒溫冷卻系統(tǒng)，最大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差，從而大大提高了機(jī)床精度。

山東海特數(shù)控高剛性臥式加工中心是我公司引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉防護(hù)罩。
采用倒“T”結(jié)構(gòu)。為正規(guī)的強(qiáng)化型臥式加工中心結(jié)構(gòu)，立柱為動柱結(jié)構(gòu)左右滑動。工作臺為前后滑動。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強(qiáng)、壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、回轉(zhuǎn)工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計理念，可確保加工時的重負(fù)載能力。

山東海特高剛性TOM630臥式加工中心采用臺灣C3級高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運(yùn)動時產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱重載導(dǎo)軌，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強(qiáng)力切削，同時也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。

山東海特高剛性TOM630臥式加工中心機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命。
當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時保證不震動。外防護(hù)采用側(cè)面操作系統(tǒng)位置。方便客戶操作并且大大的保護(hù)了操作者的安全。外防護(hù)為四開門控制。前部為對開門設(shè)計，方便客戶快速進(jìn)行工件的換裝。發(fā)防護(hù)前部與操作位置含有防滑兩部腳踏板設(shè)計極大的提高了設(shè)備的操作性。

山東海特數(shù)控高剛性TOM630臥式加工中心采用先進(jìn)的日本發(fā)那科0i-MF，控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能及機(jī)加工能力。
配有系統(tǒng)控制油路系統(tǒng)：采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動式油壓供油系統(tǒng)：由操作系統(tǒng)直接控制，按照運(yùn)動需求自動分配供油，精確控制供油部位與油量，大大降低了潤滑油的浪費(fèi)又避免了由于潤滑油而污染冷卻液的情況，極大的延長了冷卻液的使用時長又保證了供油的均衡與潤滑.