電力光纜opgw光纜夾具廠家直銷
5.2元2023-08-05 14:07:41
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包裝 | 鐵木盤 | 截面 | 35-180截面 |
拉力 | 40-150KN | 聯(lián)系人 | 19941828588 |
芯數(shù) | 12-144芯 |
電力光纜opgw光纜夾具廠家直銷
目前OPGW尚沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)系列號,其集機電特性、熱穩(wěn)定和通信光纖的各種要求于一體,各參數(shù)之間相互制約。OPGW的生產(chǎn)廠家由于生產(chǎn)工藝和制造設備的差異,其產(chǎn)品的參數(shù)各有偏重,因而即便各個廠家的OPGW的參數(shù)均分別滿足要求,該產(chǎn)品的整體特性是否滿足線路工程的要求還必須通過設計人員進行驗算確認。
OPGW光纜線從上知他具有地線及光纖通信雙重功能,所以在線路設計上與一般的地線設計是一樣的,下面僅簡單介紹。


1.1 OPGW結構
OPGW光纜是將光纖置于架空地線中,防雷和通信功能合二為一的復合地線,所以叫光纖復合架空地線( Optical fiber composite overhead ground wires),簡稱OPGW或OPGW光纜,OPGW光纜具有傳統(tǒng)架空地線和光纖通信能力的雙重功能的線。


由于上述設計上的差異,當金屬截面及破壞力相同時,松套結構的設計安全系數(shù)為緊套結構的70%~75%。由于結構特點,松套型價格低,適用于外界負荷條件較輕,地形變化不劇烈的線路;緊套型價格較貴,適用于外界負荷條件較惡劣,地形變化較大及地線受力較復雜的線路。因此在設計選擇光纜型式時,不能簡單地把兩種不同結構的OPGW光纜相提并論,應根據(jù)其特定的長處和短處,結合具體條件和性能價格比來選定結構。


光纖是利用纖芯和包層兩種材料的折射率大小差異,使光能在光導纖維中傳輸,這在通信史上成為一次重大革命。光纖光纜質(zhì)量輕、體積小,已被電力系統(tǒng)采用,在變電站與中心調(diào)度所之間傳送調(diào)度電話、遠動信號、繼電保護、電視圖像等信息。為了提高光纖光纜的穩(wěn)定性和可靠性,國外開發(fā)了光纜與送電線的相導線、架空地線以及電力電纜復合為一體的結構。OPGW光纜由于有金屬導線包裹,使光纜更為可靠、穩(wěn)定、牢固,由于架空地線和光纜復合為一體,與使用其他方式的光纜相比,既縮短施工工期又節(jié)省施工費用。另外,如果采用鋁包鋼線或鋁合金線絞制的OPGW,相當于架設了一根良導體架空地線,可以收到減少輸電線潛供電流、降低工頻過電壓、改善電力線對通信線的干擾及危險影響等多方面的效益。由于光纖具有抗電磁干擾、自重輕等特點,它可以安裝在輸電線路桿塔頂部而不必考慮架掛位置和電磁腐蝕等問題。因而,OPGW具有較高的可靠性、優(yōu)越的機械性能、成本也較低等顯著特點。這種技術在新敷設或更換現(xiàn)有地線時尤其合適和經(jīng)濟。


OPGW光纜是一種用于電力輸電線路的光通信光纜,其生產(chǎn)流程包括以下幾個步驟:
1. 光纖預制棒制備:首先,將光纖預制棒制備成所需的光纖芯線和保護層。這個過程通常包括拉絲、涂覆等工序。
2. 金屬套管制備:將金屬材料加工成所需的金屬套管,用于保護光纖芯線。常用的金屬材料包括鋁合金、不銹鋼等。
3. 光纖芯線與金屬套管組合:將光纖芯線置入金屬套管中,并通過特定的工藝將二者結合起來,形成OPGW光纜的基本結構。
4. 光纜絞合:將多根光纖芯線與金屬套管組合的OPGW光纜進行絞合,以提高其機械性能和耐拉強度。
5. 光纜護套制備:在光纜絞合完成后,需要制備光纜的護套。護套通常由聚乙烯、聚丙烯等材料制成。
6. 光纜絕緣:將光纜護套與光纜絞合部分進行絕緣處理,以確保光纜的電氣性能。
7. 光纜標識與包裝:對光纜進行標識和包裝,便于運輸和安裝。
8. 光纜測試與質(zhì)量控制:對生產(chǎn)的OPGW光纜進行測試,包括光學性能、電氣性能等方面的檢測,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
以上是OPGW光纜的一般生產(chǎn)流程,具體的流程可能會根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品要求有所差異。


1. 施工前需進行詳細的勘察和設計,確認安裝路徑和敷設方式,確保光纜的安裝質(zhì)量和使用性能。
2. 施工過程中要保持施工現(xiàn)場的整潔和安全,防止灰塵、水分和其他污染物對光纜造成損害。
3. 施工人員必須穿戴好防靜電服,并嚴格按照操作規(guī)程進行施工,避免靜電和機械損傷對光纜造成影響。
4. 在敷設光纜的過程中,要注意保護光纜的外皮和纖維,避免因為彎曲、拉力或者壓力過大導致光纜的損傷。
5. 在光纜的連接點處,要使用專業(yè)的光纜連接器進行連接,確保連接的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
6. 施工完成后,要進行光纜的測試和驗收工作,確保光纜的傳輸質(zhì)量和性能符合要求。
7. 在施工過程中要注意與其他設備和設施的協(xié)調(diào),避免對其他設備和設施造成干擾或者損害。
8. 施工完成后,要做好光纜的保護和維護工作,定期檢查和清潔光纜,確保光纜的正常運行和使用壽命。
9. 施工過程中要遵守相關的安全規(guī)定和標準,確保施工人員的人身安全和施工質(zhì)量的可靠性。
10. 施工完成后,要做好施工記錄和檔案的整理工作,方便日后的維護和管理。
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