打樁機(jī)沖 頭

打樁機(jī)沖 頭

打樁機(jī)是冶金、礦山、建材及電力等行業(yè)常用的打樁設(shè)備。打樁機(jī) 頭是其主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但由于 頭的工況條件差，導(dǎo)致 頭容易受損，需要頻繁更換，或者在磨損后進(jìn)行 頭的修復(fù)。如果不耐磨，不僅浪費(fèi)材料，而且影響正常工作。

那么什么時(shí)候更換打樁機(jī) 頭呢？什么時(shí)候進(jìn)行 頭的修復(fù)？這些都是有一定要求的。如果可以進(jìn)行修復(fù)，也可以節(jié)省投資。

當(dāng)打樁機(jī) 頭的迎 面磨損到其原有寬度的35時(shí)，應(yīng)調(diào)面使用，而且當(dāng) 頭已失重25%時(shí)，就必須更換新的 頭。更換新 頭時(shí)，必須對(duì)每只 頭稱(chēng)重，以便進(jìn)行配 ，這是為了使破碎機(jī)在裝上新 頭之后，其轉(zhuǎn)子能滿(mǎn)足動(dòng)平衡要求的必要程序。

更換下來(lái)的舊 頭，可以采取焊接的辦法修復(fù)。打樁機(jī) 頭的直接成本要比購(gòu)買(mǎi)新 頭低一些，但是對(duì)技工的要求比較高，如果修復(fù)技術(shù)水平不高，造成 頭重量失衡，這不僅不會(huì)使打樁機(jī)正常使用，還會(huì)帶來(lái)危害。

為了提高洛陽(yáng) 頭的使用壽命，在設(shè)計(jì)和選擇 頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： 在滿(mǎn)足沖 力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的 頭，它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換，能有效延長(zhǎng) 頭的使用壽命。

如果工藝要求使用一端帶孔的 頭，在保持 頭重量基本不變的情況下，盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣，不僅可以增頭的磨損裕量，延長(zhǎng) 頭的使用壽命，而且還能有效增加洛陽(yáng) 頭的動(dòng)量和沖量，加大打 力度，提高破碎效果。

為了提高 頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計(jì)成復(fù)合型 頭，洛陽(yáng) 頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使 頭既耐磨又耐沖 。

洛陽(yáng) 結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。

頭磨損到一定程度之后，有條件的用戶(hù)可以實(shí)施堆焊修復(fù)。高錳鋼 頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)；其他材料，可用ZDEC010高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊 頭，利用高鉻合金中的硬相質(zhì)提高 頭表面的硬度。

洛陽(yáng) 頭鍛造工藝屬金屬材料的體積成形工藝，在成形的過(guò)程中，金屬材料與模具（工具）表面的接觸壓力很高，材料的塑性變形量很大，有大量的新生表面出現(xiàn)，因此，鍛造后的殘余潤(rùn)滑劑、模具的磨損和產(chǎn)品的表面也總是不斷地發(fā)生變化。

潤(rùn)滑狀況對(duì)鍛造過(guò)程有著重要的影響，為了提高工件的質(zhì)量，降低工件的生產(chǎn)成本，洛陽(yáng) 頭廠(chǎng)家龍琛重型機(jī)械不斷地研制、開(kāi)發(fā)鍛造新工藝和新型潤(rùn)滑劑，以提高鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量、模具壽命，獲得更大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

鍛造加工工藝種類(lèi)繁多，金屬材料的鍛造工藝通常分為鐓粗、沖孔和拔長(zhǎng)等。在求解洛陽(yáng) 頭具體的工藝問(wèn)題時(shí)，為了分析問(wèn)題方便，通常按工件的具體形狀將工件劃分為軸對(duì)稱(chēng)問(wèn)題和平面問(wèn)題分別求解，然后根據(jù)分界面的連續(xù)條件求解整個(gè)塑性變形問(wèn)題。

鍛造加工中模具的有效潤(rùn)滑，有利于金屬在模具中流動(dòng)和成形，洛陽(yáng) 可以保證鍛件充滿(mǎn)，降低鍛造力，提高模具壽命。鍛造潤(rùn)滑油劑是一種能起到降低鍛造負(fù)荷，促進(jìn)金屬在模具中流動(dòng)，防止模具卡死，減少模具磨損，并具有降熱和脫模等作用