高剛性VMC1160立式加工中心費(fèi)用

XYZ行程	1100*600*650	工作形式	銑
整機(jī)重量	9噸	類型	立式加工中心

高剛性VMC1160立式加工中心費(fèi)用

VMC1160配有系統(tǒng)控制油路系統(tǒng)：采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動(dòng)式油壓供油系統(tǒng)：由操作系統(tǒng)直接控制，按照運(yùn)動(dòng)需求自動(dòng)分配供油，精確控制供油部位與油量，大大降低了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)又避免了由于潤(rùn)滑油而污染冷卻液的情況，極大的延長(zhǎng)了冷卻液的使用時(shí)長(zhǎng)又保證了供油的均衡與潤(rùn)滑
電氣柜內(nèi)的配線皆符合國(guó)家電氣安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。

山東海特?cái)?shù)控售后服務(wù)為終身維護(hù)，一年內(nèi)免費(fèi)（易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費(fèi)）。
我公司設(shè)有客戶服務(wù)受理中心，負(fù)責(zé)向需方提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
客戶服務(wù)受理中心設(shè)專人負(fù)責(zé)客戶信息的接收、登記、分析、回復(fù)、處理、回訪、匯總建檔及反饋，處理客戶投訴等問(wèn)題。接受需方技術(shù)咨詢，指導(dǎo)需方正確使用和維護(hù)機(jī)床，追蹤售后服務(wù)情況，了解需方的滿意度，及時(shí)辦理“三包”內(nèi)外領(lǐng)發(fā)件。
負(fù)責(zé)對(duì)外出服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度進(jìn)行監(jiān)督、考核。
建立售后服務(wù)全國(guó)巡查保養(yǎng)制度，無(wú)論是老客戶還是新客戶，無(wú)論出保還是沒(méi)有出保客戶，根據(jù)客戶檔案以及使用的時(shí)間，定期派出售后服務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修與保養(yǎng)（無(wú)論客戶是否聯(lián)系我都定期巡查），巡查制度為：每?jī)蓚€(gè)月從總公司內(nèi)派出專業(yè)技術(shù)人員按照地理位置依次巡查所有客；巡查內(nèi)容為：保養(yǎng)與檢修設(shè)備以及指導(dǎo)客戶正確的操作設(shè)備。

HTM1160 規(guī) 格
機(jī)體材料 二次回火（含時(shí)效低溫回火）合金鑄鐵
機(jī)體結(jié)構(gòu) 重載型機(jī)體
工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬） 1200×600mm超高頻淬火
工作臺(tái)最大載重 1500 kg
X.Y/Z軸坐標(biāo)行程 1100 *600*650mm
主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 675 mm
主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 120～770mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量 1～6000 mm/min
X、Y快速進(jìn)給速度 24m/min
Z快速進(jìn)給速度 20m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 80～6000 r/min
主軸結(jié)構(gòu)功能 BT40-150mm
主軸電機(jī)率 15/11KW
廣域電機(jī)
主軸工件冷卻系統(tǒng) 主軸環(huán)噴功能
兩水一汽
X軸導(dǎo)軌形式 45mm兩條滾柱重載強(qiáng)力線軌
六滑座
X軸伺服電機(jī)功率與連接方式 直連
BISS22/3000
Y軸導(dǎo)軌形式 45m四條滾柱重載強(qiáng)力線軌
Y軸伺服電機(jī)功率與連接方式 直連βil22/3000
Z軸導(dǎo)軌形式 55mm兩條滾柱重載強(qiáng)力線軌
Z軸伺服電機(jī)功率與連接方式 直連
βil22/3000抱閘鎖緊
重復(fù)定位精度 + 0.004mm
定位精度 + 0.006mm
數(shù)控系統(tǒng) 日本發(fā)那科0i-MF5 PLUS
10.4寸顯示器
支持四軸四聯(lián)動(dòng)
二次開(kāi)發(fā)功能
插補(bǔ)前鈴形加減速
程序預(yù)讀功能
高速高精功能
圓盤(pán)機(jī)械手式刀庫(kù)BT40 刀庫(kù)容量 BT40-24把刀
刀具規(guī)格 BT-40
最大滿刀具直徑 100 mm
最大鄰刀具長(zhǎng)度限制250mm
最大刀具重量限制 8kg
換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) 2.2秒
潤(rùn)滑系統(tǒng) 主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng)
按需制動(dòng)分配式注油
可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注油狀態(tài)
油路故障報(bào)警提示功能
機(jī)體冷卻箱 環(huán)保型全密封水箱
油水分離裝置 容量140L
外防護(hù) 全封閉防護(hù) 防水 放塵 防氣味
內(nèi)防護(hù) XY軸不銹鋼伸縮防護(hù)
Z后不銹鋼盔甲結(jié)構(gòu)防護(hù)
排屑裝置 自動(dòng)螺旋排屑
XYZ軸絲桿 預(yù)配型兩端預(yù)拉結(jié)構(gòu)
Φ40*12mm
使用源氣壓力 0.6-0.8 MPa
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H）3300x2400x2600mmmm
機(jī)床重量約9000 kg