云南污水曝氣羅茨風機維修

加工定制	是	性能	低噪音風機
材質(zhì)	鑄鐵	氣流方向	斜流風機
電壓	380v	風機壓力	低壓風機

云南污水曝氣羅茨風機維修

在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風機在實際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發(fā)生變化，設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態(tài)下的風機參數(shù)來選型。

高壓羅茨鼓風機節(jié)能
羅茨風機的風壓是不受風機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN
Q：表示風量 N：表示風機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)
從公式可知，風量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。
羅茨鼓風機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。
羅茨鼓風機進行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降。
高壓羅茨鼓風機減耗
羅茨風機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能大限度地保證三葉羅茨風機運轉(zhuǎn)的靈活性。

高壓羅茨鼓風機油封漏油
由于羅茨風機運行過程中滲油嚴重，給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了的維修或更換成本。
溫度過高處理辦法油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；過濾器或堵塞；壓力高于規(guī)定值； 葉輪過度磨損，間隙大；通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。降低油位或重新加注牌號正確的； 清除堵物；降低通過鼓風機的壓差；修復(fù)間隙；開設(shè)通風口，降低室溫； 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

高壓羅茨鼓風機在使用的時候平時還要注意以下幾點：檢查羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。 風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，借以判斷機器是否運行正常。在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作新機器或大修后的羅茨風機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。

高壓羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷
因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。
采用高分子復(fù)合材料，可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。
高壓羅茨鼓風機殼體裂紋治理
羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。

高壓羅茨鼓風機設(shè)備的故障預(yù)防措施
高壓羅茨鼓風機的監(jiān)測檢測應(yīng)貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的全過程，依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點、高壓羅茨鼓風機的重要性、易損的可能性以及監(jiān)測成本來綜合考慮，這是保證故障檢修效率的關(guān)鍵因素。高壓羅茨鼓風機故障檢修要考慮生產(chǎn)體制要求，根據(jù)生產(chǎn)體制標準制定有效方案，及時檢測與處理各種故障問題，形成相對穩(wěn)定的高壓羅茨鼓風機故障處理方案。

企業(yè)要加強對技術(shù)人員機械技術(shù)理論和技術(shù)的培訓(xùn)，更要以通過建立科技攻關(guān)小組和技術(shù)革新小組或者開展技術(shù)會診等多種形式；在高壓羅茨鼓風機應(yīng)用上各企業(yè)的特點不盡相同，須結(jié)合企業(yè)實際和個人工作實踐。針對一些常見的高壓羅茨鼓風機故障，企業(yè)要設(shè)定故障檢修檔案，為檢修人員提供可行的參考依據(jù)，提高了高壓羅茨鼓風機故障檢修效率。

總體而言，通過一系列的制度化建設(shè)來確保高壓羅茨鼓風機運行，加強維護管理，是極為重要的。首先，要建設(shè)與高壓羅茨鼓風機制度相配套的監(jiān)督與巡查制度，對制度建設(shè)、執(zhí)行過程中的問題進行有效的管控；其次，要建立健全高壓羅茨鼓風機制度建設(shè)的責任制，對出現(xiàn)問題的部門、機構(gòu)和個人進行必要的處置。只有這樣，關(guān)于高壓羅茨鼓風機的一系列制度才能發(fā)揮作用，才能為機械企業(yè)的正常工作和運轉(zhuǎn)貢獻力量。

很多高壓羅茨鼓風機的工作環(huán)境都非常惡劣，如：煤礦高壓羅茨鼓風機。而高壓羅茨鼓風機的工作環(huán)境會對高壓羅茨鼓風機產(chǎn)生一定的不良影響，環(huán)境因素主要體現(xiàn)在溫度和濕度兩方面。高壓羅茨鼓風機在不同的溫度和濕度環(huán)境下會表現(xiàn)出不同的性能，當其長期處于不適宜的溫度和濕度環(huán)境下就會造成高壓羅茨鼓風機的損壞，如出現(xiàn)生銹、腐蝕的現(xiàn)象等。高壓羅茨鼓風機長期存放在空曠或封閉場所中有一定的溫度和濕度要求，一旦超過極限值就會導(dǎo)致一定的損壞。我國高壓羅茨鼓風機出現(xiàn)故障大概有三分之一是因為工作環(huán)境不適宜造成的，因此在高壓羅茨鼓風機的管理中要注意好對工作環(huán)境的管理。