文章摘要: 鋼包滑板水口由滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、上水口、滑板和下水口組成。滑板分為上滑板和下滑板,滑板的形狀取決于機(jī)構(gòu)所需的形狀。如果上下滑板大小一樣,可以一起用,但是大小不一樣,不可一起用。上滑板是固定的,下滑板是活動(dòng)的。有兩種運(yùn)動(dòng)方式:直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
鋼包滑板水口由滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、上水口、滑板和下水口組成?;宸譃樯匣搴拖禄?,滑板的形狀取決于機(jī)構(gòu)所需的形狀。如果上下滑板大小一樣,可以一起用,但是大小不一樣,不可一起用。上滑板是固定的,下滑板是活動(dòng)的。有兩種運(yùn)動(dòng)方式:直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
滑板水口噴嘴腐蝕的原因:1?;宓臒釞C(jī)械腐蝕首先發(fā)生在使用過(guò)程當(dāng)中?;迨褂们暗臏囟群艿?。澆注時(shí),滑板內(nèi)孔突然與高溫鋼水接觸,受到強(qiáng)烈的熱沖擊,使鑄孔外的拉應(yīng)力高于滑板的強(qiáng)度,從而形成以鑄孔為中心的徑向微裂紋。裂紋的出現(xiàn)有利于外來(lái)雜質(zhì)的擴(kuò)散、聚集和滲透,也加速了化學(xué)侵蝕。同時(shí),化學(xué)侵蝕反應(yīng)也促進(jìn)了裂紋的形成和擴(kuò)展,使滑板的鑄孔逐漸擴(kuò)大和破壞。而且高溫鋼水的沖刷會(huì)損壞與鋼材摩擦部位的耐火材料,造成剝落和脫落。2.熱化學(xué)侵蝕。化學(xué)侵蝕是滑板損壞的另一個(gè)主要原因?;逵媚突鸩牧显谑褂眠^(guò)程當(dāng)中與高溫鋼水和爐渣接觸,產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng)和化學(xué)侵蝕。根據(jù)不同鋼種對(duì)滑板水口的不同化學(xué)損傷機(jī)理和不同的使用條件,挑選相應(yīng)材料的滑板,可以延長(zhǎng)滑板水口的使用年限,下降耐火材料成本。
操作因素對(duì)滑動(dòng)門造成的損壞因素主要有三個(gè):一是滑動(dòng)門安裝不合理。當(dāng)滑板安裝在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中時(shí),如果滑板翹曲或夾緊過(guò)松,在使用過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生很大的外部應(yīng)力,造成滑板整體損壞。二是生產(chǎn)中鑄造工藝控制不合理。在澆注過(guò)程當(dāng)中,如果流量控制不合理,容易造成滑板工作面打滑、沖蝕、夾鋼等部位。尤其是人工操作,人為因素造成的傷害大。第三,氧氣燃燒的操作不合理。澆注時(shí),鋼包不往下流,鋼包水口要用氧氣燒。此時(shí),如果氧燃燒的操作不合理,就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的氧燃燒侵蝕。中間操作不當(dāng)主要包括滑板未完全對(duì)準(zhǔn)眼睛時(shí)吹氧氣,造成氧氣直接沖擊滑板水口工作面;引流砂沒有完全排出很難煮沸,吹氧時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也很容易。氧氣管與流動(dòng)的產(chǎn)品不平行,造成氧氣流沖刷滑板水口孔側(cè)壁,形成擴(kuò)孔等。當(dāng)鋼包周轉(zhuǎn)時(shí)間不合理時(shí),鋼包整體溫度會(huì)下降,重復(fù)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱沖擊?;逵没鹉啾壤缓线m,混合不均勻,或有雜質(zhì)。
滑板水口的優(yōu)點(diǎn)
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