不銹鋼無(wú)縫管的工藝

不銹鋼無(wú)縫管因其制造工藝不同，可分為熱軋(擠壓)和冷拔(軋制):熱軋(不擠壓):圓管坯加熱穿孔三輥交叉軋制，連續(xù)軋制或擠壓剝管定徑(或減徑)冷卻坯管矯直水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)志著入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原材料為圓管坯，圓管坯應(yīng)由切割機(jī)切割成長(zhǎng)度約為1米的管坯，然后通過(guò)傳送帶送入爐子。

不銹鋼無(wú)縫管管坯在爐子中以約1200攝氏度加熱。燃料是氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，圓管毛坯出爐后要通過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行沖孔。一般比較普遍的穿孔機(jī)是圓錐滾子穿孔機(jī)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)質(zhì)量量好，穿孔擴(kuò)徑能力大，可以穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯由三個(gè)輥連續(xù)軋制，連續(xù)軋制或擠壓。擠壓后，取下管子并確定尺寸。
不銹鋼無(wú)縫管廠家、304無(wú)縫管廠家告訴你，定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鋼胚，打孔形成鋼管。不銹鋼無(wú)縫管的內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度決定。鋼管定徑后進(jìn)入冷卻塔，噴水冷卻。冷卻后，鋼管將被拉直。鋼管矯直后，由輸送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果鋼管有裂紋和氣泡，就會(huì)被檢測(cè)出來(lái)。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，須通過(guò)嚴(yán)格的人工挑選。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，涂上序號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)。并用起重機(jī)吊入倉(cāng)庫(kù)。冷拔(軋制):圓管毛坯經(jīng)過(guò)加熱、穿孔、退火、酸洗、涂油(鍍銅)、多次冷拔(冷軋)、熱處理、矯直、水壓試驗(yàn)(探傷)、標(biāo)記、入庫(kù)，冷拔(軋制)比熱軋(擠壓)復(fù)雜。他們生產(chǎn)過(guò)程的前三步基本相同。不同的是，從第四步開(kāi)始，圓管毛坯被掏空后，需要進(jìn)行鐓頭和退火。退火后，應(yīng)使用特殊酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂上油。
然后，不銹鋼無(wú)縫管進(jìn)行多道次冷拉(冷軋)，然后進(jìn)行特殊熱處理。熱處理后會(huì)拉直。鋼管矯直后，由輸送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果鋼管有裂紋和氣泡，就會(huì)被檢測(cè)出來(lái)。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，須通過(guò)嚴(yán)格的人工挑選。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，涂上序號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)。并用起重機(jī)吊入倉(cāng)庫(kù)。